产品经理五大算法，在产品设计和开发中使用有限元分析的18个理由

产品经理五大算法，在产品设计和开发中使用有限元分析的18个理由3D）；根据仿真要求选择模型类型（1D，2D或导入或开发产品的CAD几何图形以进行分析；→

有限元分析（FEA）为产品设计工程师和制造商带来了大量机会，现已成为汽车，生物医学，航空航天，工业设备和重型工程等行业产品开发过程中不可或缺的一部分。它基本上由三个主要阶段组成：预处理，解决方案和后处理。

FEA

以下是使用有限元方法执行分析所涉及的步骤：

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导入或开发产品的CAD几何图形以进行分

析；

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根据仿真要求选择模型类型（1D，2D或

3D）；

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使用所选模型类型为模型生成网格；

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网格大小设置和验证可纠正错误并改善网格

质量；

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选择分析类型，例如静态，动态，热或耦

合；

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应用负载，力矩，温度等边界条件；

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执行仿真分析；

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后处理以提取结果；

有限元分析使用的求解器是以数字方式求解一组方程。因此，通过仿真获得的结果完全取决于所应用的边界条件、选择的模型类型、分配的材料属性和分析类型的选择。那么，为什么有限元分析如此重要呢？

FEA

以下18个使用它的理由值得我们注意：

1

新产品和现有产品的性能改进；

2

降低设计和制造成本；

3

减少所需的物理测试试验次数；

4

更快地将产品推向市场；

5

可以评估和优化替代设计和材料；

6

快速分析基本解决方案的变体；

7

由于清楚地了解组件的设计意图，因此可以

更好地设计产品；

8

减少材料浪费；

9

结构的拓扑和重量优化，不影响性能和安全

性；

10

由于信息完整，可以做出更好的设计决策；

11

更快地达到所需质量的最终产品设计；

12

轻松满足各种产品标准和合同要求；

13

提高产品安全性；

14

通过在模型上应用适当的边界条件来确定现

实条件下的产品行为；

15

提高客户满意度；

16

即使在经济实惠的工作站和台式个人计算机

上也可以执行FEA；

17

CAE软件现在是大多数一流企业的必备工具；

18

确定产品的使用寿命并确定保修和维修计划；

有限元分析确实是工程师为市场提供优质产品的重要工具之一。现在，将仿真测试和设计优化与产品开发周期相结合，提高产品质量和缩短产品上市时间是一种普遍现象。

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