电池包挤压针刺试验设备生产企业（电池挤压针刺一体试验机）

电池包挤压针刺试验设备生产企业（电池挤压针刺一体试验机）GB 31241-2014，GB/T 8897.4-2008，YD/T 2344.1-2011，GB/T 21966-2008，MT/T 1051-2007，YD 1268-2003，GB/T 19521.11-2005，YDB 032-2009，UL 1642，UL 2054，IEC 62281，IEC 60086依据标准：2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压；3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。

电池挤压针刺试验机-锂电池燃烧测试仪器--厦门科王电子

锂电池的安全性作为衡量电池性能的重要技术指标，为锂电池生产商及消费人群所关注，安全性能测试设备不但作为目前检验电池安全性能的工具，而且为后续的电池安全性研发提供试验手段。

电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。

挤压试验挤压方向应遵循以下规则：一个电池仅进行一次挤压，电池以不爆炸不起火为合格。

1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；

2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压；

3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。

针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。

依据标准：

GB 31241-2014，GB/T 8897.4-2008，YD/T 2344.1-2011，GB/T 21966-2008，MT/T 1051-2007，YD 1268-2003，GB/T 19521.11-2005，YDB 032-2009，UL 1642，UL 2054，IEC 62281，IEC 60086

设备技术规格：

挤压参数：

1、驱动方式：液压驱动

2、力值范围：1 ～20kN

3、测力精度：0.1N

4、单位转换：kg N lb

5、挤压行程：200mm或300mm

6、力值显示：LCD显示

7、电池挤压头：标准挤压头，面积≥20cm²

8、挤压程度：挤压压力达到13±0.2kN 保持1min。

9、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理

10、特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯

11、测试空间： 300x300x300mm（长x宽x高）

12、外形尺寸：700x800x1830mm(长x宽x高)

13、重量：约220kg

14、电源：AC380V， 50HZ

针刺参数：

1、钢针：φ5mm～φ8mm耐高温钢针，长度为100mm（可指定）。

2、针刺行程：200mm或300mm

3、可夹电池距离：200mm

4、单位转换：Kg、N、LB

5、针刺速度：10～40mm/s（可指定）

6、针刺力值： 1～300Kg（可选）

7、力值显示：LCD显示或触摸屏显示

8、测力精度：±1%

9、驱动方式：气缸驱动或液压驱动

10、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理

11、特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯

挤压测试模拟的是电池在电动汽车发生碰撞时可能发生的情形。车辆发生碰撞时电池有受挤压而变形的可能，电池安装在不同部位，承受的挤压力大小不同；电池在不同挤压形式下，承受的挤压力也不同。因此标准制定了最为严苛状态下的电池及模组挤压形变或压力下的安全要求。一旦单体及模组能抵抗住这种外力而不起火不爆炸，即使电动汽车发生了严重的碰撞事故，也能保证因电池起火爆炸而带来的二次伤害。

针刺测试模拟的是电池遭遇尖锐物体刺穿时的场景。电动汽车在实际使用过程中存在异物刺入电池包内部导致电池发生内外短路的可能，而针刺之所以能引发安全性问题，原因在于过程中钉子引起电池内部短路，局部温度剧烈上升到超过活性物质的反应温度，活性物质的反应同样释放出大量热能，这样的连锁反应不断进行下去，最终可能引起整个电池的燃烧爆炸。