外墙保温施工的最佳方案（外墙保温施工十五种做法大全）
外墙保温施工的最佳方案（外墙保温施工十五种做法大全）（1）点框粘法：挤塑板四周边涂抹宽约50mm的黏结砂浆，厚5mm~10mm；中间布设9个黏结点（也可根据工程实际布置8或3个点），其中直径80mm、厚度10mm的6个，直径100mm、厚度10mm的3个，梅花布置，保证黏结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。3、EPS板、XPS板粘贴施工基层表面应清洁，无油污及妨碍黏结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位，应剔除干净并用聚合物水泥砂浆找平。根据建筑立面设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制EPS板、XPS板的垂直度和平整度。 EPS板薄抹灰类型（外保温） XPS板薄抹灰类型（外保温）
1、聚苯板外保温角部固定做法
保温板应从墙壁的基部或坚固的支撑处开始，底部设置铝合金托架，自下而上逐排沿水平方向依次安设，拉线校核，并逐列用铅坠校直。在阳角与阴角的垂直接缝处应交错排列。安设时，应采用点粘或条粘的方法，通过挤紧胶黏剂层，使保温板有规则的牢固的黏结在外墙面上。保温板安设时及安设后至少24h之内，空气温度和外墙表面温度不应低于5℃。
角部接缝处保温板的排列
2、EPS板、XPS板薄抹灰外墙保温
基层表面应清洁，无油污及妨碍黏结的附着物；凸起、空鼓和疏松部位，应剔除干净并用聚合物水泥砂浆找平。根据建筑立面设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制EPS板、XPS板的垂直度和平整度。
EPS板薄抹灰类型（外保温）
XPS板薄抹灰类型（外保温）
3、EPS板、XPS板粘贴施工
（1）点框粘法：挤塑板四周边涂抹宽约50mm的黏结砂浆，厚5mm~10mm；中间布设9个黏结点（也可根据工程实际布置8或3个点），其中直径80mm、厚度10mm的6个，直径100mm、厚度10mm的3个，梅花布置，保证黏结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。
EPS板薄抹灰类型（外保温）
（2）条粘法：在每块标准板面（尺寸为600mm×1200mm）用锯齿馒刀涂满宽约80mm胶黏剂，胶黏剂厚度为5mm~8mm，黏结条间距约为80mm，必须保证聚苯板与基层墙面黏结面积达到70%以上。
EPS板薄抹灰类型（外保温）
（3）黏结注意事项：EPS板、XPS板抹完黏结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。粘贴板时操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，黏结砂浆不得有结皮。板的接缝应紧密平齐，不得在板侧面涂抹砂浆，或挤放黏结砂浆，以免引起开裂。对于管道处粘贴时应根据现场形状对板进行裁剪。板必须与墙面黏结牢固，无松动或虚黏现象。超出2mm的缝隙应用相应板条填塞严实，拼缝高差大于1.5mm处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。板表面不平整处至少静置24h后，才能用砂纸磨平，打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动，打磨时散落的碎屑应随时清理干净。
4、墙体构造及墙角
首层墙体构造及墙角
二层及二层以上墙体构造及墙角
5、檐口和勒脚
在檐口、勒脚、门窗洞口处及建筑变形缝两侧应预贴窄幅耐碱网布，作系统包边处理。EPS板、XPS板在非标准尺寸或局部不规则时，应采用电热丝或其他工具切割，切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的板。
无地下室
有地下室或室内外高差较小
用于防水地下室
6、女儿墙和挑檐
做法一
做法二
做法三
滴水槽、鹰嘴节点详图
7、墙身变形缝
做法一
做法二
8、线脚、分格缝、伸缩缝和空调机搁板
线脚
分格缝
伸缩缝
空调机搁板做法一
空调机搁板做法二（带保温）
9、固定件安装
在挤塑板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面锚固深度按设计要求（或不小于50mm），锚栓数量以设计或图示为准，锚栓安装完成后与保温板相平。
锚栓布置图
10、涂抹面砂浆、耐碱玻纤网格布铺设
（1）抹灰与增强网布埋入：在保温板的整个表面上应均匀抹聚合物水泥砂浆，并随抹随铺增强网布。采用二道抹面砂浆法，抹灰层厚度宜为3mm~5mm，且应均匀一致。耐碱网布应沿水平方向铺设、压贴密实；不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；全部压埋在抹灰层内，不应裸露。不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。
（2）装饰缝、门窗四角等处应做局部加强网施工。阴阳角需从两侧双向绕角且阳角搭接宽度不小于200mm，阴角搭接宽度不小于100mm。遇门窗口、通风口及与不同材质的接合处（配电箱、水管等），粘板前应先铺设一道200mm宽的翻包网格布，应将增强网布翻边包紧保温板；洞口的四角应各贴一块增强网布，并用聚合物砂浆将网布折叠部分抹平封严。
（3）耐碱网布宜压入抹灰的上层；双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜，面层不得来回揉搓。变形缝处应做防水和保温构造处理。耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。
网布阳角搭接布置图
网布阴角搭接布置图
11、胶粉EPS颗粒保温浆料外保温
（1）基层表面应清理干净，无油污、浮尘等，大于10mm的凸起物应剔除铲平。找好规矩（包括四角挂垂直线、大角找方），拉垂直、水平通线，按厚度线用稍干的保温浆料作标准厚度灰饼及冲筋。
胶粉EPS颗粒保温浆料类型
（2）保温浆料至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上；保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过20mm；根据建筑物立面情况和设计要求，宜做分格线条；保温浆料充分干燥固化（用手掌按不动表面）后，方可进行抹面胶浆施工。
12、EPS板现浇混凝土外墙保温
（1）EPS板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高。EPS板背面直型凹槽的间距宜为100mm，深度宜为10mm。锚栓宜为10mm。锚栓每平方米宜设2~3个，且每块EPS板上锚栓数量不少于5个。
EPS板现浇混凝土类型（外保温）
（2）EPS板安装：锚栓插入混凝土墙体深度不得小于50mm，并与墙体钢筋绑扎牢固；EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结；修整下部接口处EPS板，接口处无砂浆、结块。
（3）墙体混凝土应分层浇筑，分层浇捣，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内；严禁泵管正对EPS板下料，振捣棒不得接触EPS板。穿墙套管拆除后，应用干硬性水泥砂浆捻塞孔洞；EPS板孔洞部位用同类材料堵塞，并伸入墙内长度不得小于50mm；EPS板表面局部不平整处宜用胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得大于10mm。
13、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温
（1）EPS钢丝网架板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高。EPS钢丝网架板每平方米斜插腹丝宜为100~200根。斜插腹丝脱焊点不超过3%，穿透EPS板挑头不应小于30mm。板长3000mm范围内EPS板对接不得多于2处，且对接处应用聚苯胶粘牢。
EPS钢丝网架板现浇混凝土类型（外保温）
（2）EPS钢丝网架板安装：EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结；每层层间相邻板之间水平缝的钢丝网应断开；相邻板之间的垂直缝应采用镀锌钢丝绑扎，将钢丝网片连接；采取可靠措施，保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。
（3）厚抹面层的厚度（从板凸槽上表面起始）不宜大于30mm。EPS板的凹槽内应用抗裂砂浆填塞饱满，抹面层应全面覆裹钢丝网片和板面锚固件，并采取防裂措施。厚抹面层抹灰应分遍进行，并应在干湿交替条件下养护。抗裂砂浆必须留施工缝时，应采用阶梯坡形槎。
14、机械固定EPS钢丝网架板外墙保温
（1）机械固定EPS钢丝网架板类型不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。EPS单面钢丝网架板腹丝插入板中深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm。腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3°。
（2）基层应坚实、平整，墙面凸起物应剔除铲平。机械固定EPS钢丝网架板时，应逐层设置承托件，承托件应固定在结构构件上。EPS钢丝网架板的宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高。板的上下应错缝排列，错缝宽度宜为1/2板宽；相邻板之间的垂直缝应采用镀锌铁丝绑扎，将钢丝网片连接。用预埋锚筋固定钢丝网片时，钢筋端头露出钢丝网片长度宜为120~150mm，锚筋露出墙面部分应做防腐处理；待板安装后即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片，并用镀锌铁丝绑扎。用网卡固定钢丝网片时，先在板面上按网卡位置和尺寸挖出板洞，放入网卡后，再用金属锚筋将网卡固定在墙体上，并紧固钢丝网片，最后用EPS板块将孔洞填实。
机械固定EPS钢丝网架板类型（外保温）
15、现喷硬泡聚氨酯外墙保温
现喷硬泡聚氨酯类型由硬泡聚氨酯保温层、薄抹面层和涂料饰面层构成；现场采取喷涂硬泡聚氨酯在基层上形成保温层，抹面胶浆中满铺耐碱网布。基层表面应干净、干燥，无油污、浮尘等，大于10mm的凸起物应剔除铲平。找好规矩（包括四角挂线、大角找方），拉垂直、水平通线，做厚度标杆。根据喷硬泡聚氨酯的厚度，一个施工作业面可分遍喷涂完成，每遍厚度宜为10mm~15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕。喷涂硬泡聚氨酯时，应注意对门窗口的保护。
现喷硬泡聚氨酯类型（外保温）
