控制计划的基本原则（控制计划管理规范）

控制计划的基本原则（控制计划管理规范）4.2试生产控制计划：对样件制造后，全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。 4.1样件控制计划：对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。顾客要求时才编制样件控制计划。 3、权责 控制计划的编制、实施和修改均由技术部为主的项目小组完成。 4、定义

1、目的

用于最大限度地减少过程和产品变差的体系作简要的书面描述；是动态文件 反映当前使用的控制方法和测量系统。

2、范围

适用于控制计划的编制、审核、批准、更改和执行的管理。

3、权责

控制计划的编制、实施和修改均由技术部为主的项目小组完成。

4、定义

4.1样件控制计划：对样件制造中将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。顾客要求时才编制样件控制计划。

4.2试生产控制计划：对样件制造后，全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。

4.3生产控制计划：在批量生产中，对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。

5、作业内容

5.1控制计划的编写格式：

5.1.1控制计划按标准格式编写；

5.1.2当顾客有规定格式时，采用顾客规定的格式。

5.2控制计划的编制：

5.2.1控制计划须由项目小组进行编制，编制人员为项目小组中来自于技术部的成员。编制完成后要由项目小组成员用“控制计划检查表”进行评审，评审通过后项目小组成员均需签名。

5.2.2控制计划编制时共有26个栏位需要填写，每一项的填写要求参见顾客参考手册：产品质量先期策划（APQP）。

5.2.3控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。

5.2.4一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原料生产出来的一组或一族产品。

5.3控制计划的发放：

5.3.1控制计划属于技术文件的一种，其发放程序参见文件控制程序。

5.3.2控制计划应该由技术部发放到生产部和品质部。

5.4控制计划的执行：

5.4.1控制计划反映了当前使用的控制方法和测量系统，因此生产部要严格按照其规定组织生产。品质部要严格按照其规定进行检验和试验。

5.5控制计划的修改：

5.5.1控制计划是一份活动的文件 当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时，由技术部组织原项目小组成员重新评审和更新控制计划。

5.5.2 控制计划修改后由技术部重新发放。文件发放按文件控制程序。

5.5.3 如无发生变化，每半年评审一次《控制计划》

6、相关文件化信息

6.1 QR8.3-32试生产控制计划

6.2 QR8.3-42生产控制计划