激光焊接的发展史（全自动激光焊接的发展史及其优势特点）

激光焊接的发展史（全自动激光焊接的发展史及其优势特点）激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间，通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊，热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度，但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。 　　全自动激光焊接的发展史及其优势特点全自动激光焊接的优势特点目前，金属焊接对焊接强度和外观效果的要求越来越高。传统的焊接手段因其极大的热量输入，不可避免地会造成工件扭曲变形等问题。为了弥补变形的问题，就需要进行大量的后续手段，从而导致费用的上升。而全自动的激光焊接方法，有着最小的热输入量，极小的热影响区，显著提高焊接工件品质的同时，降低了后续工作成本，极大的提高焊接效率和稳定性。　

全自动激光焊接的发展史　　

激光的原理早在20世纪初已经研究清楚，首台激光器在1960年被研发出来，在四年之后，世界上首台YAG固体激光器和CO2气体激光器就被研制出来，直到今天，这两种激光器还是全世界应用最广泛的两种工业激光器。而在最近几年，新的激光技术比如光纤激光器和碟片激光器不断涌现。全世界首个用于大规模工业生产的激光焊接一直到20年后的1984年才出现。

而到今天，激光焊接在各个工业行业已经得到了广泛应用。激光焊接以外，激光钎焊，激光冷热送丝焊接和激光复合焊接也大大拓展了激光的应用领域。 　　

由于其独特的柔性和生产效率，激光加工已经成为各个生产环节中的独特的工艺。 　　

全自动激光焊接的发展史及其优势特点

全自动激光焊接的优势特点

目前，金属焊接对焊接强度和外观效果的要求越来越高。传统的焊接手段因其极大的热量输入，不可避免地会造成工件扭曲变形等问题。为了弥补变形的问题，就需要进行大量的后续手段，从而导致费用的上升。而全自动的激光焊接方法，有着最小的热输入量，极小的热影响区，显著提高焊接工件品质的同时，降低了后续工作成本，极大的提高焊接效率和稳定性。　

激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间，通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊，热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度，但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。