吸塑机难不难学（你真的会买吸塑机吗）

吸塑机难不难学（你真的会买吸塑机吗）利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加热，在短时间内达到溶化，同时经高压压，保压，冷却而完成吸塑工序。在这工作过程，加热与加压是同步进行。一、吸塑原理并且随着包装材料及产品的大批量投产，包装成本会进一步降低，包装费用也会随之降低。这必将促进吸塑料包装应用的大众化。在机械设备方面，如广州诺倍而研发的NBR-530吸塑包装机，采用优质欧姆龙元器件，自动化程度高，机器稳定可靠，也成功成为曼秀雷敦指定的包装合作厂家之一。下面，小诺来说一下买机之前要懂的一些指标：

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料，被包装产品的透明可见，外形美观，便于销售，而且自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

日本、德国对大批量生产的小型电器产品，均已实现电子计算机控制的包装自动化。这为推广应用吸塑包装创造了良好的条件。

据资料介绍，德国西门子公司电器产品的吸塑包装费用大约只占该产品成本费的 2%～3%

在国内，由于目前我国生产的热粘性复合塑料薄膜，数量很少，所以价格较贵，包装费用大约在 0.6 元～0.9 元左右，包装费占该产品的成本费也只在 2%～3%范围内，包装成本合理。

并且随着包装材料及产品的大批量投产，包装成本会进一步降低，包装费用也会随之降低。这必将促进吸塑料包装应用的大众化。

在机械设备方面，如广州诺倍而研发的NBR-530吸塑包装机，采用优质欧姆龙元器件，自动化程度高，机器稳定可靠，也成功成为曼秀雷敦指定的包装合作厂家之一。

下面，小诺来说一下买机之前要懂的一些指标：

一、吸塑原理

利用吸塑机，通电于吸塑模上的发热片将PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加热，在短时间内达到溶化，同时经高压压，保压，冷却而完成吸塑工序。在这工作过程，加热与加压是同步进行。

二、吸塑机工作原理

吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现主要讲解气动型工作原理：

气动型吸塑机，使用压缩空气，利用气缸传动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。

吸塑面板上主要控制器的功能:

1.冲压时间（压模时间）

压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。

2.热模时间

压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。

3.电压（电流）选择器

选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压交流安全电压），可控制 流经发热片的电流，达到控温加热作用。

4.电流表

指示吸塑模及热片工作电流，同时可作观察发热片是否处于工作状态。

三、吸塑参数

1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。

a. 压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。

b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就产生分离，时间太长，熔胶量就愈多，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑罩。因此，热模时间要适中。

2、电压（电流）选择

电压（电流）档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。

3、调校吸塑机时，首次试吸塑，可先调到下列参数：

a. 压模时间---3秒；

b. 热模时间---1.5秒；

c. 电压（电流）选择器---旋至3档。

四、吸塑制品不良品问题分析与解决

常用吸塑材料的特性及应用范围

若按照材料的厚度来分类，则可以分为

1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

之所以不就材料的厚度来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！