大国工匠精神个人事迹（以工匠精神打造金牌班组--胡双钱）

大国工匠精神个人事迹（以工匠精神打造金牌班组--胡双钱）精一点：精把控，生产流程细心观察，自检复查零件尺寸，多次加工直至精确。稳一点：稳加工，摸准零件关键要素，正确稳妥装夹零件，规范操作谨慎开工。班组简介：班组主要负责C919大型客机、ARJ21新支线飞机和转包项目的零件机械加工。班组以“划钻锉修，样样精通，工匠精神，代代相传”为口号，努力打造“爱岗位，懂技术，能吃苦，肯奉献，会创新”的型号攻坚金牌班组。班组长“绝活”：“四个一点”工作法慢一点：慢动手，看清图纸工艺要求，备齐工装刀钻量具，核查毛坯尺寸质量。

班组名片

部门：零件加工中心

班组长：胡双钱

班组全称：钳工一组

班组简介：班组主要负责C919大型客机、ARJ21新支线飞机和转包项目的零件机械加工。班组以“划钻锉修，样样精通，工匠精神，代代相传”为口号，努力打造“爱岗位，懂技术，能吃苦，肯奉献，会创新”的型号攻坚金牌班组。

班组长“绝活”：“四个一点”工作法

慢一点：慢动手，看清图纸工艺要求，备齐工装刀钻量具，核查毛坯尺寸质量。

稳一点：稳加工，摸准零件关键要素，正确稳妥装夹零件，规范操作谨慎开工。

精一点：精把控，生产流程细心观察，自检复查零件尺寸，多次加工直至精确。

准一点：准尺寸，准确完成每道工序，严格执行标准作业，确保产品缺陷为零。

“大国工匠”胡双钱带领的数控车间钳工一组是一个看似普通的一线班组，却在“大国工匠”的匠心传承下，依托科学的管理方法，获得了大飞机精益示范班组、精益现场标杆等多项殊荣。

传承“匠心”，培养工匠人才

在ARJ21新支线飞机项目批生产不断推进的当下，培养更多有理想信念、专业素质过硬的技能人才至关重要。班组也将抓好班组工匠人才培育工作、推动车间工匠人才梯队建设作为一项重点工作。

提高专业能力是培养工匠人才的重点要求之一。胡双钱对组员提出了“高要求”：划线、钻孔、锉修、铰孔、攻丝、锯割、研磨、滚边、冷压、压印、冲点、压铆、校型、粘结、涂胶……班组成员需要“十八般武艺”样样皆通。为此，班组通过“高师带徒”“新老结对”、技能比武、一岗多能、轮岗挂职等手段培养专业素质过硬的工匠人才。

工匠人才也需要过硬的思想素质。在这方面，班组坚持用劳模精神和工匠精神作为班组人才培养的工作内核，充分发挥“大国工匠”的辐射影响力，通过专题学习、对话交流、现场沙龙等途径提升职工对劳模精神和工匠精神的理论认识，培养具有“匠心”的人才。“想干事的给机会，能干事的给舞台，干成事的给奖励”，在提高工匠人才思想、专业素质的同时，班组还着重树立正向激励的人才建设氛围，让组员有充分的空间发挥自己的才能，从而激发积极向上的班组工作活力。

在这样的培养机制下，班组涌现了不少骨干职工，他们各有特色，各有长处。从指甲大小的零件到一间房子大小的零件，他们都能完成加工，各种困难在他们手里都会迎刃而解。

严抓生产，安全与效率并重

为提升生产效率、提高钳工加工的科学性，班组成员依托“四个一点”即慢一点，稳一点，精一点，准一点、《钳工操作标准工作八大法》等为基本工作方法，结合现场实际工作经验，将各类零件加工过程所包含的钳工工艺，逐一列出标准清单，进行相对统一的作业标准，形成了《民机零件制造标准工作手册》与《转包零件制造标准工作手册》。在相对统一的作业标准助力下，钳工加工的科学性、规范性和精准性得到了大幅提高。

此外，班组科学管理任务安排，落实生产任务到人，在工作中做到“盯人盯任务”并在每周四定期自检生产进度，以及时调整任务安排。为解决公司型号研制过程中的特制特急件的生产问题，在全班组实行做一休一倒班制，有效保障了型号研制任务的顺利进行，同时减少了班组职工加班，提升了生产效率。

安全工作也是班组日常生产工作中的重点。班组始终秉承“安全第一”的工作原则，在生产加工中，班组定期组织全体成员学习安全防护、宣贯安全知识，并将责任落实到人，切实落实安全生产责任制度。如对于二级危险点打磨间，班组安排专人负责，每天点检，保证粉尘密度控制在安全范围内，还采用看板管理时刻提醒职工铝粉尘职业危害因素，让职工了解安全的重要性，自觉遵守各项规章制度。

安全问题需从危险品的源头管控。班组积极调动组员的工作积极性，严格执行班组台帐管理，保证每项工作有据可查；改善化学品存放管理，对化学品实施严格的台帐记录，领用有记录，发放需登记，做到量化、可控化管理，有效管控危险化学品流通。

不断创新，打造金牌创新团队

班组的发展离不开创新。班组在劳模创新工作室的引领下，依托车间资源，根据现场生产实际开展智能制造转型、信息化、专利工作等创新实践。

智能制造是未来制造业发展的大势所趋。通过对标国内外先进制造企业，以智能制造为突破口，开展了车间智能制造生产线的探索与尝试。该项目建成了上飞公司首条智能制造生产线，减少操作工数量，降低用人成本，提高车间生产效率，推动数控车间转型升级。

班组从生产实际出发，推动车间信息化建设，在车间电子办公系统平台的基础上，不断完善现场停工管理、考勤管理、设备管理、工时管理等模块，消除生产环节信息孤岛，推动车间生产管控、质量管理、成本管理等工作的信息化，实现车间人流、物流、信息流透明化，实现车间精细化管理，提升车间整体运营效率。同时，班组开展车间云办公系统研究，拓展手机APP业务开发与运营，配合车间信息化工作平台，推进车间全生产系统信息化工作，逐步打造数字化数控车间。

知识成果的转化是创新的内在动力，班组积极开展专利申报工作，增强核心竞争力。2017年全年，班组完成了2项专利申报工作，为生产效率的提升插上了“助推器”。深孔零件的衬套装配工具专利研究，让深孔零件衬套装配工具能够通过增减芯棒的数量来调节尺寸，降低制造难度、减少工装数量、降低制造成本；快速式打磨头主要是针对砂圈进行快换的设计，通过螺纹连接方式，让打磨零件时旋转稳定、安全可靠，该产品已在其它部门推广使用，将科研创新成果转化实际生产应用，助力批产提速，降本增效。

依托科学的管理方法，把劳模先进经验和精英骨干智慧有机融合，在金牌班组的荣誉光环下，数控车间钳工一组仍在砥砺前行，为打造出一支在型号研制工作中技术创新、攻坚克难、吃苦耐劳、勇于追梦的精品团队而努力。

结合“胡双钱班组”的命名与胡双钱“上海市劳模创新工作室”的创建，胡双钱将个人先进融入班组建设中。质量是管理的底线，讲质量就是要讲良心，他不断强化质量意识在班组成员和班组工作中落地做实，全面提升职工素质，通过一件件事让职工清楚，抓住质量，就是抓住事情的根本；抓住质量，才对得起公司给予的平台和公众的信任。

以“工匠精神”打造金牌班组，胡双钱在努力提升团队专业能力的同时，他不断在用自身的“工匠精神”影响班组，淡泊名利，专注、耐心，精益求精。班组职工说：“这些品质我们现在或许很容易就能拥有，但是能像胡师傅那样一坚持便是近40年，牢牢地坚守住了他人生的信条，才是最让人感动的。”作为工匠带出的徒弟和团队，大家表示，要像胡师傅在《榜样》栏目中所说的：“你要安得下心、耐得住寂寞、守得住平凡、专心爱上自己的工作。我相信任何一个努力过的人都能成为大国工匠。”

安下心来，专心致志，迷恋大飞机事业，在胡双钱的从业生涯中，从运10飞机到ARJ21 新支线飞机，再到C919大型客机，他用行动践行对“安专迷”的诺言；他不断追求，只为更加严慎细实，他不断突破，只为更加精益求精，所加工的数十万个零部件中没有一个次品，由此被称为“航空手艺人”；他喜欢和自己“较劲”，相信普通岗位也出彩，在“四个一点”工作法中总结出了“对比复查法”“反向验证法”；他善于和质量“较量”，凭着自己的良心，无论是小至曲别针形状的精密零件还是大部段机加，他用“三审三校”的方法将质量 问题“屏蔽”。

如今，他将自己的经验和心得在班组中传承，工匠梯队将在不久后形成。