模切机全自动（全自动数码模切机说明）

模切机全自动（全自动数码模切机说明）主副给纸机构，实现不停机连续给纸。四吸五送9个吸嘴的给纸头，吸纸力强、送纸稳定，吸嘴可配合纸张变形调整角度和吸纸风量，实现薄纸与厚纸的平稳转换。该机在整机中设有许多安全保护装置，一旦人身接触或进入该区域，其报警装置会自动报警同时设备处于停机状态。给纸部经过改进后的齐纸部装置，使纸推位移调整更简便快捷。

机器设计说明

MYQ1060全自动清废平压模切机可对平张纸、纸板和瓦楞纸进行加工，适用于纸盒、纸箱、纸质商标等的模切压痕和冷压凹凸。特别是各种高级精美的印刷品（如烟盒、酒盒、礼品盒、化妆品盒等），均可以在本机上进行模切、压痕，已获得赋予立体感，精致美观的包装制品。

本机实现了从给纸、模切、到收纸过程的自动化。应用“人机界面”显示机器的工作速度、加工张数、机器总的运行时间和工作状态；实现对可编程控制器的输入点、输出点及各种故障进行动态监控，使排除故障及操作更为方便。预置技术器功能可实现按预置数停气泵，并提示做标记（选配）；编码器与可编程控制器组成的电子凸轮精确可靠，调整方便。采用变频调速器控制主电机、无极调速，运行平稳，噪音低，节省能源。本机还具有故障自动检测（包括双张、空张、积纸、落纸等检测）、不停机取样功能，而且模切压力大，套准精度高，多处设有传感器和安全保护装置，保障机器正常工作和人员安全。

该机主传动系统，分别装有气动离合器，在主链轮轴上装有扭力限制器（安全离合器）可以避免由于突发事件对操作人员及设备造成伤害和损坏，以确保人身安全和设备安全。

该机在整机中设有许多安全保护装置，一旦人身接触或进入该区域，其报警装置会自动报警同时设备处于停机状态。

给纸部

经过改进后的齐纸部装置，使纸推位移调整更简便快捷。

四吸五送9个吸嘴的给纸头，吸纸力强、送纸稳定，吸嘴可配合纸张变形调整角度和吸纸风量，实现薄纸与厚纸的平稳转换。

主副给纸机构，实现不停机连续给纸。

大屏人机界面，PLC程序控制输入和输出点以及对障碍进行动台监控，快速准确的排除故障，操作非常简便。

主机部

德国进口高精度链条，经预拉伸一对一配对，保证每组牙排链条精度准确。

采用高强度航空铝牙排，叼纸平稳，有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装置，牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。

上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件，用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成，并经长时间去应力回火、时效处理，可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。

主传动采用大模数蜗轮、蜗杆传动，曲轴、摆杆、连杆、轴瓦形式连接，减少运动间隙，可使机器在高速下也能保持运转稳定。

间歇与润滑

使用力矩大，定位精度高的台湾专业分割器厂家的间歇，优化的运动曲线和驱动角度（230°）改善纸张运行的平稳性和定位准确性，持久耐用，间歇机构配有扭力限制器，保证了主机链条和间歇在扭力异常的情况下机器的安全性。

采用PLC控制的储油式润滑系统间歇润滑，保证润滑及时并且均匀润滑。

清废部

此模切机为三框清废，上框和下框是可抽出式，中框有牙排定位装置有效提高了精度。

电器控制部

高崎11千瓦主电机提供能力。

日本和泉一体式按钮、旋钮。

PLC人机界面，显示器的工作速度、加工张数、机器总的运行时间和工作状态；对可编程控制器的输入点、输出点几各种故障进行动态监控，是排除故障及操作非常方便；预置技术器功能可按您的预置数停气泵、并提示您做标记；编码器与可编程控制器组成电子凸轮更加可靠、便于调整

采用更为人性的变频器变频调速器控制主电机，无极调速，运行平稳噪音低，省能源。

本机多出设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。

收纸部

分段可调毛刷及纸张展平吹风装置来稳定收纸部的成品。收纸吹风装置，收纸顺畅、整齐。

主收纸与副收纸机构快速转换，有效节省人力。

收纸吹风装置，使收纸顺畅整齐。

收纸与副収纸机构快速转换，有效节省人力。

主要技术参数

纸张适用范围：对平纸张瓦楞纸进行模切压痕，适用于纸盒、纸箱、纸质商标PVC胶片的模切压痕和冷压凸凹，纸板0.1-2.5mm，瓦楞纸≤4mm

最大纸张尺寸：1060×760mm

最小纸张尺寸：400×370mm

给纸堆高度：1550mm

收纸堆高度：1400mm

模切尺寸：1060×760mm

板框内尺寸：1100×790mm

模切钢板尺寸：1080×780mm

模切压力：300T

最高速度：7000次/小时

总功率：18KW

电压：380V

机械净重：18T

毛重：18.5T

机器尺寸：7800×3990×2300（含脚踏板预码纸)