gh1131高温合金管（GH3600高温合金GH3600GH600）

gh1131高温合金管（GH3600高温合金GH3600GH600）采用 TLP扩散焊对 Inconel 738LC 进行了焊接， 其中 Amdry DF-3作为中间层。 当焊接温度为 1120℃， 保温时间分别为 30min、 290min、 420min 时，得到的焊缝组织如图 1-7 所示。 研究表明， 当保温时间为 30min 时， 由于 Ni、 Cr 等活性元素与 B 反应生成硼化物， 以树枝状形貌大量分布在接头中； 当保温时间为 420min 时， 树枝状组织消失， 但较多孔洞存在于接头中。

镍基高温合金固相扩散连接 采用扩散连接对 GH4169 镍基高温合金进行了焊接， 并研究了连接温度及压力对接头力学性能的影响。 当保温时间为 1.5h 时， 改变焊接温度， 发现在一定范围内， 接头的抗拉强度随温度的升高而增加， 当温度为 1100° C 时，接头抗剪强度达到最高值为 635MPa， 当温度过高时， 接头力学性能有所降低。 连接温度 为 1100° C 时， 改变连接压力， 焊接接头强度先升高而后没有明显变化， 最高值为 680MPa 左右。

同时还研究了连接温度、 压力及保温时间对接头变形量的影响， 随着温度的升高、 压力的增大、 时间的增长， 接头变形量会急剧增加。 采用扩散焊对 GH4169 和 DD3 进行了焊接， 焊后对接头组织和显微硬度进行分析。 结果表明， 由于施加压力后产生的塑性变形使得硬度最高值出现在初始母材界面处， 为 6.4GPa； 由于扩散区内析出细小弥散晶粒， 使得其硬度高于母材基体。 同时对室温下的焊接接头进行了抗剪强度测试， 得到平均抗剪值为 433MPa。

高温合金的TLP扩散焊 首次提出 TLP 扩散焊， 又称为扩散钎焊。 图 1-6 为 TLP 扩散焊示意图。 由图可知， 在 TLP 扩散焊过程中， 中间层熔化形成液相， 母材中的某些元素向液相中扩散， 提高中间层的熔点， 实现等温凝固， 在较小的压力、 较短的时间内形成可靠连接， 此时接头的力学性能较好。

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采用 TLP扩散焊对 Inconel 738LC 进行了焊接， 其中 Amdry DF-3作为中间层。 当焊接温度为 1120℃， 保温时间分别为 30min、 290min、 420min 时，得到的焊缝组织如图 1-7 所示。 研究表明， 当保温时间为 30min 时， 由于 Ni、 Cr 等活性元素与 B 反应生成硼化物， 以树枝状形貌大量分布在接头中； 当保温时间为 420min 时， 树枝状组织消失， 但较多孔洞存在于接头中。