齿轮油的执行标准是什么（齿轮油品检测必看以下几点）

齿轮油的执行标准是什么（齿轮油品检测必看以下几点）主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能　　

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齿轮油是最常见的润滑油之一，用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。你是怎么判定采购的新油性能是否合格?你是怎么判定该换油了?你是怎么发现齿轮系统是否存在异常磨损?这就需要分析检测，油品检测项目如下：运动粘度、粘度指数、水分、总酸值、倾点、闪点、光谱金属元素分析、抗泡特性、极压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损分析等项目，可以解决你可能存在的问题。

　

油液监测技术内容：将采集到的设备润滑油或工作介质样品 利用光、电、磁学等手段 分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒 从而获得机器的润滑和磨损状态的信息 定性和定量地描述设备的磨损状态 找出诱发因素 评价机器的工况和预测其故障 并确定故障部位、原因和类型。

主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能　　

主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。

常见的理化分析概念、方法和目的

(1)粘度

基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度 用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。　　

检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度，GB/T265、ASTMD445　　

检测目的：油品牌号划分的主要依据、油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性　　

(2)水含量

基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)。

检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T260、ASTMD95。

检测目的：水分破坏油膜 降低润滑性 加剧摩擦付部件的磨损 能够与油品起反应 形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂 降低油品的使用性能 低温时使油品流动性变差 腐蚀、锈蚀设备的金属材料。

(3)总酸值　　

基本概念：中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量 并换算为等当量的酸量 以mgKOH/g表示。

检测方法：颜色指示剂法和电位滴定法GB/T7304、ASTMD664。

检测目的：判断基础油的精制程度、成品油中酸性添加剂的量度、油品使用过程中氧化变质的重要判别指标。

(4)污染度分析

基本概念：检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。

检测方法：自动颗粒计数法(遮光法)NAS1638、ISO4406

检测目的：能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级、对于精密的液压系统 固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损、对于透平系统、固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。

(5)光谱元素分析　　

基本概念：检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。

检测方法：ASTMD6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的：磨损金属---根据磨损金属的成分和含量趋势、判断设备有关部件的磨损情况、污染元素---判断油品污染程度和原因、添加剂元素---判断设备在用油添加剂损耗度。

(6)铁谱磨损分析

基本概念：检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法：APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断。

检测目的：对磨损颗粒形状的分析 判断设备的异常磨损类型、对磨损颗粒大小和数的分析、判断设备的异常磨损程度、对磨损颗粒成分的分析、判断设备的异常磨损部位。

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