模具设计怎么减少错误率（模具设计中如何避免产品熔结线的痕迹）

模具设计怎么减少错误率（模具设计中如何避免产品熔结线的痕迹）3.3：产品局部肉厚不均，可以采用镶件处理进行排气，或者进行产品局部加厚，将结合线，引向产品的侧面，肉眼是无法评判的区域。3.2：分流道太小，或者是浇口太小，主流道直径太小、喷嘴孔太小，进行MOLDFOLW初步分析，进行优化与改善。2.1：注射压力太低，或者注射速度太慢等相关问题。3.模具问题：3.1：拼缝处排气不良、排加排气片。l

产品熔接线痕迹通常是两股融胶相结合的区域，由于料温以及模温太低造成的。

1.初步分析，温度问题：

1.1：料筒温度太低、喷嘴温度太低、模具温度太低、两股融胶温度过底等相关问题。

2.注塑问题

2.1：注射压力太低，或者注射速度太慢等相关问题。

3.模具问题：

3.1：拼缝处排气不良、排加排气片。l

3.2：分流道太小，或者是浇口太小，主流道直径太小、喷嘴孔太小，进行MOLDFOLW初步分析，进行优化与改善。

3.3：产品局部肉厚不均，可以采用镶件处理进行排气，或者进行产品局部加厚，将结合线，引向产品的侧面，肉眼是无法评判的区域。

注意：

有孔的区域，两股融胶相结合的必定会产生结合线，如果两股容胶相结合的区域在零件的侧面或者是在肋条区域，表面的结合线是看不到的。

如果母模侧温度过高的情况下，两股融胶相结合时，结合线会很淡，在肉眼看的情况下也不是很明显。