铝模板施工难点（走进铝模施工现场）
铝模板施工难点（走进铝模施工现场）节点大样图模板拼装图根据建筑图深化设计铝模拼装图，并由业主/设计院审查批准。设计平面图模板加工图
铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。
一般来说，铝模板的实施流程包括：深化设计→生产制作→试拼装→运输→安装→拆除。
本文分享中建三局工程实例中铝模板的应用，介绍施工工艺以供工程朋友们参考借鉴。
深化设计
根据建筑图深化设计铝模拼装图，并由业主/设计院审查批准。
设计平面图
模板加工图
模板拼装图
节点大样图
生产制作
铝模在厂内生产制作
试拼装
铝模厂内试拼装，并由业主/设计院/监理厂内预验收及调整。
运输
系统编号及拆装打包运抵现场，场地移交
安装
现场拼装及验收
拆除并重复使用
使用效果
混凝土表面效果好
下面就来施工现场
着重看一看铝模的安装与拆除
铝模项目选择要求
- 层高
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
- 外架
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。
- 结构形式
剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。
- 外形构造
外形线条不多，变化不复杂。
- 综合经济
单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。
铝模系统的组成
- 模板系统
- 配件系统
销钉、销片
长销钉、销片
杯头、胶管
对拉螺杆、垫片
K板螺丝
- 支撑系统
- 紧固系统
斜撑
葫芦拉结
背楞
- 传料孔
铝模系统的安装
- 安装流程
铝模板使用时上楼的顺序：墙身板、梁板、楼面板、支撑及其它；所有模板需要按图纸及编号安装，不能错装或漏装。
墙身板安装
↓
梁板安装
↓
平板安装
↓
立杆支撑
↓
斜撑安装
重难点处理
- 剪力墙下口
在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。
- 洞口加固
门洞口容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固
- 阴角处理
垂直度偏差多见于阴角部位，该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。
- 起步板安装要求
（1）外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下层的砼内，两个螺丝间距不能超过1200mm，且单板不能少于2个；
（2）除了本身预埋的螺丝外，下面还有一排过墙丝杆对拉，以防止起步的平衡和稳固
- 脱模剂涂刷要求
（1）所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油；
（2）墙身模板坚立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面，只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀；
（3）楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒，且用量不能过多。
铝模系统的拆除
- 根据工程经验，各部位模板时间概况如下：
约24小时可拆除墙柱模板；
约36小时可拆除梁侧模板；
约48小时可拆除梁底、板底模板（非承重）；
约12天拆除板底承重支柱；
约14天拆除梁底承重支柱；
约28天拆除悬臂支柱；
具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。
- 铝模拆除注意事项：
1、铝合金模板底模拆除前，混凝土强度应达到列表的要求。
2、为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。
- 拆除楼面模板
- 拆除梁底模板
铝模施工质量通病防治
- 通病：模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空腔。
防治：在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷2~3次，让模板表面充分钝化。
- 通病：模板下口封堵方式错误造成断柱或柱根部漏浆
防治：（1）严格控制板面标高；（2）封堵使用干硬性砂浆封堵。
- 通病：销钉未打导致的平面错台
防治：
（1）墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满；
（2）两个构件连接，最少不能少于2个插销；
（3）连个插销间距不能超过300mm。
- 通病：模板起坎、拼缝过大，影响成型观感和质量
防治：
（1）严格按照编号进行安装；
（2）对变形模板进行修整。
- 通病：拆模时线条、降板边缘混凝土破损严重
防治：使用专用拆模工具，根据温度高低控制拆模时间。
- 通病：模板表面浮浆没有清理干净，直接影响模板的拼接尺寸和成型观感
防治：每次模板拆除完成后都要做一次清理，将模板面浮浆清理干净，拼装前涂刷脱模剂。
铝模施工效果
滴水线
砌体企口
楼梯
洞口过梁
阴阳角
【图文内容来源：网络】
