焊锡丝熔化后不粘焊点怎么办？焊锡丝焊锡点不光亮的原因及解决方案汇总

焊锡丝熔化后不粘焊点怎么办？焊锡丝焊锡点不光亮的原因及解决方案汇总5、其它原因会影响焊点的光亮度如熔炉中出现偏锡，焊料中加入光亮金属提高亮度、焊点的大小、焊接位的材料等。4、焊锡丝（锡线）同样含锡量的所用的助焊剂类型不同时，其光亮度也有所不同，因助焊剂中的某种物质对焊点的光亮度有影响，其助焊剂有国产与进口，根据不同的客户的要求来定，助焊剂的残留物停留在锡点的表面上没有清洗而它的酸类物质腐蚀了焊点也会造成锡点的灰暗无光泽。2、同款焊锡丝，同样的含锡量，如63%的焊锡丝，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有影响，有些金属元素对焊点光亮度的影响比较明显，例铜（Cu）、铋（Bi）、银（Ag）、砷（As）、铁（Fe）等。杂质的含量取决于原料的品质，如果是回收锡所做的焊锡丝杂质就会多，但一般肉眼是无法看出来的，焊锡丝厂家双智利所生产的焊锡丝都为原锡锭生产制造，成份比例均是符合标准的且无杂质，经的起仪器的检测，品质是过硬的。3、焊锡丝焊接的温度对焊点的光亮度也有影

焊锡丝也叫锡线，焊锡，焊丝，焊锡丝焊点不光亮的现象主要是针对有铅焊锡丝来说的，环保焊锡丝是没有这种情况的，环保焊锡丝主要成分是99.3的SN和0.7左右的CU组成的，而有铅焊锡丝因成份里有Pb的，锡与铅的配比不合适时其焊点是有不同的，焊锡丝厂家针对焊锡丝焊接的种种问题都会特别关注，我们会做多种样品测试，技术改良，品质管控使焊锡丝焊接达到光亮饱满且焊接牢固的效果，下面呢我们就焊锡丝焊接后锡点不光亮的原因为您做详细的解析：

焊锡丝焊接后锡点不光亮有多种原因引起，主要体现在以下几方面：

1、焊锡丝（锡线）如果含锡量有偏差、光亮度有影响主要原因：主要在于含锡量的多少，含锡量越高越光亮，相反，含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，但一般情况下5度以内是很难分辨出来的。

焊锡丝

2、同款焊锡丝，同样的含锡量，如63%的焊锡丝，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有影响，有些金属元素对焊点光亮度的影响比较明显，例铜（Cu）、铋（Bi）、银（Ag）、砷（As）、铁（Fe）等。杂质的含量取决于原料的品质，如果是回收锡所做的焊锡丝杂质就会多，但一般肉眼是无法看出来的，焊锡丝厂家双智利所生产的焊锡丝都为原锡锭生产制造，成份比例均是符合标准的且无杂质，经的起仪器的检测，品质是过硬的。

3、焊锡丝焊接的温度对焊点的光亮度也有影响，焊点有一定的光泽度，一定要使焊接时的作业温度达到，使焊锡充分地熔结，如果温度不足焊锡表面光泽度下降且不光滑，实验证明，用一支20w的烙铁和一支60w的烙铁焊同一种锡线其光亮度是有不同的。

锡线焊点光亮

4、焊锡丝（锡线）同样含锡量的所用的助焊剂类型不同时，其光亮度也有所不同，因助焊剂中的某种物质对焊点的光亮度有影响，其助焊剂有国产与进口，根据不同的客户的要求来定，助焊剂的残留物停留在锡点的表面上没有清洗而它的酸类物质腐蚀了焊点也会造成锡点的灰暗无光泽。

5、其它原因会影响焊点的光亮度如熔炉中出现偏锡，焊料中加入光亮金属提高亮度、焊点的大小、焊接位的材料等。

无铅锡线

针对焊锡丝焊接后焊点不光亮的解决方法总结如下：

第一、客户要根据自己的产品选择正规厂家且尽量购买含锡量高、原锡制作的焊锡丝，不要为了节省成本而用劣质的焊锡丝。

第二、可选用免洗焊锡丝或是松香含量低的焊锡丝，免洗焊锡丝采用特殊药剂调配 不会产生过多粘合物、焊接产生的烟少、不会腐蚀烙铁头；免洗焊锡丝焊完以后残留物不但非常少，几乎可以不用再清洗，松香含量低一点的焊锡丝，焊接后的残留物也是非常少，并且焊接过程中的烟雾较小。

第三、在焊接的操作过程中选择恒温烙铁或是根据焊锡丝的熔点调整烙铁的温度或是自动焊锡机的温度使焊锡完全熔结，从而达到焊接后锡点光亮美观的效果。

第四、在选购焊锡丝时一定要先试用样品，可让厂家根据生产工艺的方式来调整松香大小，成份含量，线径大小，重量等等，了解所焊接产品的材质情况调整焊锡药剂的配比而找到适合焊接要求的锡线。

焊锡丝锡线

电子辅材焊锡丝、锡条、锡膏供应商SZL/双智利主营焊锡丝，环保锡线，有铅锡线，无铅锡条，有铅锡条，无铅锡膏（高温，中温，低温），LED锡膏，QFN有铅锡膏，不锈钢专用锡膏，环保类产品各项性能均达到ROHS标准并通过第三方SGS认证，适合各类电子产品、印刷生产等要求；更多关于焊锡丝及其他焊锡方面的知识可关注双智利焊锡厂家，欢迎大家留言一起互动。