数控镗床加工参数，数控两端镗床使用的技术结构解析

数控镗床加工参数，数控两端镗床使用的技术结构解析　　6、主轴滚动，移动时，禁止用手接触主轴及安装在主轴端部的刀具。　　5、装卸较重的工件时，有必要依据工件分量和形状选用合理的吊具和吊装办法。　　2、查看操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联合是否处在正确方位，操作是否灵敏，安全设备是否齐全、可靠。　　3、查看数控两头镗床各轴有用运转范围内是否有障碍物。　　4、禁止超功能运用机床。按工件资料选用全理的切削速度和进给量。

数控两端镗床

　数控两头镗床适用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精镗孔，铣削等多种工序的加工。作业台设有4x90光学定位设备，能满意大形零件调头加工的要求。数控两头镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工，外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等，还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能。因为数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统，能满意粗精加工的要求，所以数控两头镗床为数控、精细通用大型机加工设备。

　　数控两头镗床操作规程：

　　1、恪守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

　　2、查看操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联合是否处在正确方位，操作是否灵敏，安全设备是否齐全、可靠。

　　3、查看数控两头镗床各轴有用运转范围内是否有障碍物。

　　4、禁止超功能运用机床。按工件资料选用全理的切削速度和进给量。

　　5、装卸较重的工件时，有必要依据工件分量和形状选用合理的吊具和吊装办法。

　　6、主轴滚动，移动时，禁止用手接触主轴及安装在主轴端部的刀具。

　　7、替换刀具时，有必要先停机，经确认后才能替换，替换时应该留意刀刃的损伤。

　　8、禁止践踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。禁止在作业台上敲打或校直工件。

　　9、对新的工件在输入加工程序后，有必要查看程序的正确性，模仿运转程序是否正确，未经实验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生毛病。

　　10、运用平旋径向刀架独自切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须保证U轴手动夹紧设备已经松开。

　　11、在作业中需要旋作业台（B轴）时，应保证其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

　　12、数控两头镗床机床运转时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

　　13、机床运转时操作者禁绝私行脱离作业岗位或托人看管。

　　14、机床运转中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。