深圳工业机器人制造（华科女职工创新工作室）

深圳工业机器人制造（华科女职工创新工作室）积极发挥“传帮带”作用如今，华科公司的物流中心已实现了产品从贴标到分装，再到包装的全自动生产，自动化率在98％以上。“自动化不单单是大幅提升了生产效率，也提高了产品的附加值。”工作室负责人感慨道，拿创新项目自动扫码枪来说，扫码枪通过扫码识别不同类型产品，实现自动归库，不再需要手工填报，出错率明显下降，生产效能进一步提升。近年来，东莞实施创新驱动发展战略，推动“东莞制造”向“东莞智造”加速转变。2018年8月，华科公司成立了由物流中心主管王春平带头的“华科女职工创新工作室”，带领各生产、制程单位技术人员、工程师、品质主管等技术人员组成创新小组，助力传统制造企业转型升级。“我们围绕‘机器代人’立项，开发了不少自动化设备，如自动贴标机，自动包装机，自动包膜机等。”王春平表示，随着客户需求的多样化、客制化，依靠单纯的手工作业已无法为客户提供满意的产品与服务；其次是随着制造业人力缺口的增大，招人难、

在升级改造的物流车间里，职工们有条不紊地操作机器，自动化组装生产线不停轮转，生产好的电子元器件可以同步完成贴标、包装、封箱等程序，源源不断地完成客户订购的货物。

这是记者在位于东莞大朗镇东莞华科电子有限公司（以下简称“华科公司”）见到的场景，该公司以研发生产制造片式电容、电阻等各类新型电子元器件为主。让一家传统制造型企业，从人员密集、机器轰鸣转型为各种自动化设备赋能生产，让智能制造为企业提质增效，离不开“华科女职工创新工作室”的功劳。

职工在车间操作自动贴标机 王艳/摄

包装自动化率98%以上

近年来，东莞实施创新驱动发展战略，推动“东莞制造”向“东莞智造”加速转变。2018年8月，华科公司成立了由物流中心主管王春平带头的“华科女职工创新工作室”，带领各生产、制程单位技术人员、工程师、品质主管等技术人员组成创新小组，助力传统制造企业转型升级。

“我们围绕‘机器代人’立项，开发了不少自动化设备，如自动贴标机，自动包装机，自动包膜机等。”王春平表示，随着客户需求的多样化、客制化，依靠单纯的手工作业已无法为客户提供满意的产品与服务；其次是随着制造业人力缺口的增大，招人难、成本高的问题越来越凸显，企业迫切地需要提高效率，减少用工量。

“自从自动化产线启用后，同样的产能，以前需要六个人，现在只要两、三个人就可以了。”王春平以自动贴标机举例，以前电子元件需要手工贴标签，工人需要一直低着头操作，工作效率低下，还容易产生疲劳。如今，包装车间的只需配置适量开机人员、维修人员，自动贴标机的产能，就已经占总出货产能的98%以上。

如今，华科公司的物流中心已实现了产品从贴标到分装，再到包装的全自动生产，自动化率在98％以上。“自动化不单单是大幅提升了生产效率，也提高了产品的附加值。”工作室负责人感慨道，拿创新项目自动扫码枪来说，扫码枪通过扫码识别不同类型产品，实现自动归库，不再需要手工填报，出错率明显下降，生产效能进一步提升。

积极发挥“传帮带”作用

华科女职工创新工作室不仅在工作技能上攻坚克难，其成员更是在企业内部积极发挥“传帮带”作用。华科公司的产品种类多、品种齐、库存周转速度快、客户交期短等，一直是仓储系统开发的难点。该课题立项后，老师傅带着年轻职工试着导入仓储系统，在初期小范围导入时，有一个区域导入储位系统后，运作过程并没有太多的问题，但在年底盘点时，却盘点失败。大家经过三天三夜的分析、找问题、找解决方案，终于成功盘点了该区域的库存。

“公司鼓励年轻职工参与创新，通过‘传帮带’、技能培训、改善提案奖励金等引导大家不断学习。”着装部曾静去年加入工作室，已有10多个创新小项目，尤其是她给流水线设计的筛网，让生产线“聪明”地挑选出瑕疵品，降低了质检环节的停机率。