干气密封正确的安装方法（干气密封的安装与拆卸程序和方法）

干气密封正确的安装方法（干气密封的安装与拆卸程序和方法）干气密封安装示意图

干气密封属于精密部件，不正确的安装与拆卸容易造成密封的损坏或寿命的缩短。该干气密封的安装必须由我公司派专业人员至现场指导，严格按照拆、装程序步骤进行。

1.安装前对密封的检查：

• 气密封通常在使用前都存放了较长时间，安装前需要进行密封的转动检查和浮动性检查。
• 1.1动静环之间转动检查
• 1.1.1取下内安装板（件36）。
• 1.1.2将整套集装式密封靠介质侧朝下置于清洁的装配平板上。
• 1.1.3按密封外部所标注的旋向转动轴套，如能自由转动认为合格。如感觉转动阻滞，可能是密封端面积聚了水气或油膜，需拆开作清洁。
• 1.2浮动性检查
• 1.2.1用双手均匀的加力压下轴套，此时下端密封受到压缩。
• 1.2.2放开双手，如轴套能迅速跟随弹起回复到开始的位置，即可认为正常。如弹起较慢或无法弹起，则应将密封分解作进一步检查。
• 1.2.3再用双手均匀的用力向上拉起轴套，此时下端密封受到卸载。
• 1.2.4放开双手，如轴套能迅速跟弹回到开始的位置，即可认为正常。如弹回较慢或无法弹回，则应将密封分解作进一步检查。
• 1.2.5检查完成后，重新装上安装板。

2.安装前的准备工作

• 2.1安装前应对封气管道进行吹扫，吹扫气体必须干净、清洁，保证管道内部不允许有任何杂质、颗粒存在。
• 2.2彻底清洁安装密封所经过的腔体及轴表面，不得有灰尘、油污等杂质。
• 2.3仔细检查安装密封所经过的腔体及轴的边缘，锐边应倒钝，表面不得有毛刺、明显划痕等缺陷。
• 2.4仔细检查密封壳体外部及轴套内部的0型圈，如有缺陷应及时更换。
• 2.5仔细测量密封腔的安装尺寸，确认密封腔与主轴的相对位置关系与图纸所标注相符。
• 2.6确认密封壳体上标注的旋转方向与主轴的旋向一致。确
• 2.7确认压缩机主轴在轴中心位置，用专用工具将轴固定在该位置上（专用工具如“马架”由厂方自备）。在密封安装时及装至轴上后，应使用该专用工具保持主轴在轴中心位置。
• 2.8适当抹少量硅脂润滑剂于O型圈外表面上，注意不可用黄油或其他润滑油类。多余的硅脂应该擦去，以防止在密封安装过程中润滑剂进入密封的区域。

3.密封的安装

• 3.1.1密封装入前应确认压缩机主轴与机壳之间的找正工作已完成，主轴的轴向及径向均应位于中心位置（也即主轴最终的工作位置），并已连接紧固。
• 3.1.2将低压缸密封过渡轴套连同垫环（均由日机公司随密封提供）按图示安装至密封主轴上并固定好。
• 3.1.3从主轴末端小心缓慢地装入带内、外安装板（件36、38）的整套密封。将密封推入过渡轴套。
• 3.1.4将两根M12装拆用螺杆（由日机公司随密封提供）连接在外安装板上对应的2个螺孔上 再将两半环（由日机公司随密封提供）固定在主轴端部的轴肩上。用螺母将螺杆、外安装板、两半环固定好（见下图）。
• 3.1.5对称地旋紧螺杆上的2件螺母，缓慢地将密封顶至轴上它最终的工作位置上，小心地保持密封在轴上平移，防止密封倾斜。
• 3.1.6密封到位后，拆去螺杆及安装盘。
• 3.1.7取下密封的内、外安装板。
• 3.1.8再次确认压缩机主轴和压缩机壳体都在正确的工作位置上。这是密封能否正常工作的的基础。

干气密封安装示意图