完整的标识系统设计（标识系统制作的工艺流程设计）

完整的标识系统设计（标识系统制作的工艺流程设计）2.工艺顺序：领料---取料---剪板---折弯---焊接---打磨---质检1.材料计算：根据设计图纸计算用料，提供原材料清单 数量给采购员1.工艺要求：根据设计图纸，确定其成品目标，分解各个环节所需的制作标准2.工艺顺序：标牌制作过程中，根据各种工艺的覆盖性及特性，排列加工时间顺序钣金工艺流程

工艺流程的基本概念

1.工艺：指将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术

2.工艺流程：产品生产过程中，从原料到成品的各项工作程序

如何分析标识制作工艺流程

1.工艺要求：根据设计图纸，确定其成品目标，分解各个环节所需的制作标准

2.工艺顺序：标牌制作过程中，根据各种工艺的覆盖性及特性，排列加工时间顺序

钣金工艺流程

1.材料计算：根据设计图纸计算用料，提供原材料清单 数量给采购员

2.工艺顺序：领料---取料---剪板---折弯---焊接---打磨---质检

焊接工艺流程

1.图纸分析：根据设计图纸，了解设计师意图

2.工件检查：检查钣金工艺问题，设计焊接工艺

3.设备选择：根据工艺要求确定焊接设备

4.焊接程序：焊接---打磨---质检

木工工艺流程

1.材料计算：根据设计图纸计算用料，提供数量给采购

2.材料复杂：木板、亚克力、塑料板、不干胶、工件

3.工艺顺序：

领料---锯---刨---磨---质检

工件---水磨---贴膜---质检

工件---贴膜---喷砂---质检

油漆工艺流程

1.图纸分析：根据设计图纸，了解设计师意图，工件材料、表面效果要求

2.工件检查：检查焊接、木工加工问题，设计油漆工艺

3.设备选择：根据工艺要求确定表面处理设备工具（除锈打磨工具、喷枪选择等）

4.工件表面刮灰：原子灰

5.油漆种类选择：底漆、面漆、光油

6.油漆程序：除锈、除油→打磨→清灰→原子灰（刮腻子）→打磨→清灰→环氧底漆→水磨→清灰→封闭底漆→水磨→清灰→面漆→打磨→清灰→丝印→水磨→罩光油（氟碳漆）

丝印工艺流程

1.图纸分析：根据设计图纸，了解设计意图、确定菲林、

网版大小

2.工件检查：检查钣金木工油漆的平整度，选用油墨种类

3.设备选择：根据工艺要求确定手工丝印、平板喷绘

4.丝印程序：菲林---网版---印刷---质检

雕刻工艺流程

1.图纸分析：根据设计图纸，了解设计师意图，选定材料

2.雕刻种类：激光、水刀、刻字机、线切割

3.设备选择：根据工艺要求、材料状况，确定雕刻设备

4.雕刻程序：文件转换---雕刻---打磨---质检

石材电镀灯光工艺流程

1.图纸分析：根据设计图纸，了解设计意图，确定工艺种类

2.石材：确认材料--加工图纸--外发加工--质检

3.电镀、热喷涂、镀锌等

4.灯光：主要指LED灯的使用

5.与其它工序对接：检查加工件---安装---质检

热处理

1.热处理种类

2.根据效材料，选择表面处理方式：电镀、热喷涂、镀锌等

灯光

1.灯光种类

2.根据材料效果，选择灯光：LED灯，冷光源，内光，外光等

复杂工艺流程间的配合

1.了解各环节工艺特点

2.工艺师与设计师设计阶段沟通

3.工艺师与设计师制作阶段沟通

4.质量跟踪：检查加工件---互检---安装---质检

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