对辊挤压造粒机的原理及应用（对辊挤压造粒机的原理及应用）
对辊挤压造粒机的原理及应用（对辊挤压造粒机的原理及应用）为什么选择山德机械生产的对辊造粒机干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本（烘干冷却设备及能耗）。适用物料：粉末状的有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等等，部分粗纤维的物料也可以使用。不适用物料：高湿高粘的物料在挤压时容易黏住辊皮造成脱辊现象，所以不适用。
造粒机有很多种，常见的有对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模造粒机、搅齿造粒机、转股造粒机、搅齿转股复合造粒机。今天我们来看看对辊挤压造粒机的工作原理及应用：
工作原理
原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。
应用
干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本（烘干冷却设备及能耗）。
适用物料：粉末状的有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等等，部分粗纤维的物料也可以使用。
不适用物料：高湿高粘的物料在挤压时容易黏住辊皮造成脱辊现象，所以不适用。
为什么选择山德机械生产的对辊造粒机
- 机头采用铸钢材质，主轴45号钢调质处理，坚固耐用；
- 辊皮可以定制，材料是高铬13，经表沾处理，抗腐蚀耐磨效果相当不错；
- 产能大，时产可达1.5t/h；
- 成球率高达95%，耗损少，效率高。
