蒸汽疏水阀使用方法（蒸汽疏球阀常见故障）

型式

常见故障

产生原因

预防和排除方法

圆

盘

式

不排凝

结水

阀前蒸汽管线上的阀门损坏或未打开

阀门损坏要修理，阀门未开应注意打开

阀前蒸汽管线弯头处堵塞

清理管道内污物，管道弯曲应符合要求

过滤器被污物堵塞

定期清理过滤器

疏水阀内充满污物

修理过滤器，清扫阀内污物

控制室内充满空气和非凝结性气体，使阀片不能开启

打开阀盖，排除非凝结性气体

旁通管和阀前排污管上阀门泄漏

修理或更换阀门

排出蒸汽

阀盖不严，不能建立控制室内压力，阀片无法关闭

拧紧阀盖或更换垫片

阀座密封面与阀片磨损

重新研磨，修理不好者应更换

阀座与阀片问夹有杂质

打开阀盖清除杂物

排水不停

蒸汽管道中排水量剧烈增加

锅炉有时起泡而将大量水送出，应装汽水分离器解决

选用的疏水阀排水量太小

应调换排水量大的疏水阀或用并联形式解决

脉

脉冲机 构开闭 不灵活

阀座孔和控制盘上的排泄孔堵塞以及控制缸间隙中被水垢、污物堵塞

解除清除阀内污物和水垢，应制订定期修理制度

控制缸安装位置过高或过低

应正确调整控制缸位置

控制盘因杂质等原因卡死在控制缸某位置

应解体查出原因，排除杂质及其他故障，使控制盘在控制缸内自由活动

密封面 泄漏

控制缸、阀瓣与阀座不同心，致使密封面密合不严

应重新调整三者之间的同轴度

阀瓣与阀座问夹有杂物

解体清除杂物

阀瓣与阀座密封面磨损

应研磨密封面，对修复不好的应于更换

阀座螺纹松动，产生蒸汽泄漏

重新拧紧阀座，对阀座螺纹损坏修复后固定牢；无法固定牢的，应予更换

浮

桶

式

和

钟

形

浮

子

式

不排

凝结水

浮桶太轻

增加浮桶的重量

进口与出El压差过大

调整阀前阀后的压力

止回阀阀瓣太重，或与疏水孔锈死

减轻止回阀阀瓣重量，修理疏水孔

阀杆与套管配合不当或受热膨胀后卡住

调整阀杆与套管之间的配合，过紧时应进行修理

阀前过滤器充满污物，阻止蒸汽和凝结水进人阀内

定期清洗过滤器

阀孔或通道堵塞

阀前应设置过滤器，过滤器损坏应修理或更换；阀孔或通道出现堵塞应清洗

浮桶行程短，阀杆过长，阀尖顶住阀孔

调整浮桶的行程和阀杆的长度

排出

蒸汽

阀盖与阀体密封不严

修理密封面，更换垫片

旁通阀泄漏

修理旁通阀

阀尖与阀孔密封面磨损或沾着杂质

研磨阀尖和阀孔密封面，损坏严重者更换；排除密封面上杂质

套管不严密

拧紧套管或修理套管，使其严密

浮桶、钟罩破损，连接处泄漏

修理破损，堵住连接处的泄漏，腐蚀和损坏严重的应更换

疏水阀杆过短

适当调长阀杆

浮桶行程过长

适当调小浮桶行程

浮桶和钟罩过重

适当减轻浮桶和钟罩的重量

浮桶在某一位置上卡往

找出原因后排除

疏水阀疏水孔过大

适当缩小疏水孔

阀前压力过大

调整疏水阀的工作压力

浮桶和钟罩体积过小，浮力不足

更换浮桶和钟罩

排出凝结水温度过高

浮桶浮起前，套管露出水封面，使汽水混合排出

适当减轻浮桶的重量，调整浮桶行程

套管松动不严

螺纹处缠绕一、二层聚四氟

乙稀生带，然后拧紧固定

连续

排水

排水量过大，疏水孔过小

应更换疏水孔或改选大规格

的疏水阀