薄膜蒸发器原理（薄膜蒸发器常见腐蚀问题及解决方法）

薄膜蒸发器原理（薄膜蒸发器常见腐蚀问题及解决方法）6.磨蚀 刮板在搅拌物料过程中，液体中所携带的晶体对设备进行消磨和刻蚀。5.高温蒸汽腐蚀 高温蒸汽对基材腐蚀因素很多，氧腐蚀、pH值、氯离子、溶解氧浓度、水流速、温度等。高温蒸汽凝结水都含有杂质，特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中，同时在凝结水的输送过程中也会溶入一定的气体。2.温度腐蚀 温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1-3倍。3.酸碱度腐蚀 一般PH值越小，金属腐蚀越大。4.气蚀现象 流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面发生类似洞穴状腐蚀破坏的现象。

薄膜蒸发器是蒸发器多类型的一种，用来进行粗略的蒸馏。刮板式薄膜蒸发器是利用刮板将液体分布成为均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，可以进行脱臭、脱泡、加热或降温等操作。刮板式薄膜蒸发器包括蒸发筒体，在筒体的内外壁之间设置有加热腔体，蒸发筒体内部设置有刮板组件。使用时，料液由蒸发筒体上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的作用，液体在蒸发器内部形成下旋转的薄膜，在加热腔体内通入导热油用于加热腔体。

在不少生产过程中，由于使用或产生酸、碱、盐，产生的废水经中和以后含有较高的盐分，对生化处理产生不好的影响。对于含盐废水多采用蒸发器对其进行蒸发结晶。

薄膜蒸发器常见腐蚀问题

1.金属腐蚀 蒸发器的常见介质为氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、氢氧化钠、盐酸、硫酸等，薄膜蒸发器一般是采用不锈钢2205、316L、304等金属材质制造，无法避免金属腐蚀，金属腐蚀是指金属材料受到周围介质的作用而损坏，常见的是化学腐蚀和电化学腐蚀。

2.温度腐蚀 温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1-3倍。

3.酸碱度腐蚀 一般PH值越小，金属腐蚀越大。

4.气蚀现象 流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面发生类似洞穴状腐蚀破坏的现象。

5.高温蒸汽腐蚀 高温蒸汽对基材腐蚀因素很多，氧腐蚀、pH值、氯离子、溶解氧浓度、水流速、温度等。高温蒸汽凝结水都含有杂质，特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中，同时在凝结水的输送过程中也会溶入一定的气体。

6.磨蚀 刮板在搅拌物料过程中，液体中所携带的晶体对设备进行消磨和刻蚀。

如何解决这些腐蚀问题？

要减少腐蚀除了基材选用耐腐蚀金属材料、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等方法外，在蒸发器的金属表面可以涂覆一定的方法涂层，起到耐腐蚀材料的隔离保护，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触发生腐蚀。ZS-1031耐磨防腐涂料，硬度可以达到5H以上。常温固化，耐酸碱长期腐蚀，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固，使用寿命长。ZS-1031耐磨防腐涂料采用无机-有机互传网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，涂层温度可以达到600℃，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，采用高新纳米技术，大大提高涂料耐磨耐酸碱，耐高温耐磨等功效，能为工业设备提供一种具有高耐磨性、高附着力、耐候性强、抗热震的保护涂层。