数控车床g41刀具补偿参数（数控车刀具半径补偿）
数控车床g41刀具补偿参数（数控车刀具半径补偿）实际切削端面或外圆时，由A点或B点决定零件的Z方向或X方向尺寸，此时刀尖R对加工尺寸没有影响。但是用于加工带倒角、锥面或圆弧等形状的工件时 刀具实际切削点是圆弧AB上的各切点，而并非对刀时候A点或B点切削，这也就是 实际加工此类形状的零件会造成过切削或切削残留现象。(如下图)由于刀具的刀尖大多时候都会有圆角，对刀的过程：Z轴方向的对刀：如上放大图实际是A点接触零件端面X轴方向的对刀：如上放大图实际是B点接触零件外圆
在数控车床上加工带锥面或圆弧等形状的工件时，编写出的正确程序和实际加工出来的零件会产生尺寸上的误差，这种误差原因是由于刀具刀尖圆弧造成的。下面分析下这种误差是如何产生的，并且如何来解决。
误差产生的原因？ 大家先回想下数控车如何对刀的
如下图:
由于刀具的刀尖大多时候都会有圆角，对刀的过程：
Z轴方向的对刀：如上放大图实际是A点接触零件端面
X轴方向的对刀：如上放大图实际是B点接触零件外圆
实际切削端面或外圆时，由A点或B点决定零件的Z方向或X方向尺寸，此时刀尖R对加工尺寸没有影响。但是用于加工带倒角、锥面或圆弧等形状的工件时 刀具实际切削点是圆弧AB上的各切点，而并非对刀时候A点或B点切削，这也就是 实际加工此类形状的零件会造成过切削或切削残留现象。(如下图)
由于加工倒角、锥面或圆弧等形状的工件时，造成过切削或切削残留现象，影响了工件尺寸和形状精度。在加工此类零件时，我们如何解决？（下面提供3种思路）
1，找把尖刀，也就是刀具不带圆角。
可能实现吗？可以实现！
你把刀具刀尖修磨下，这样做的结果是在现实加工中刀具磨损会非常快哦，工厂老板是不可能接受如此高的刀具费用。有个折中的办法是：如果零件精度不是非常高，为了减少过切或残留余量，选择小圆角的刀具。
2，手工计算，或者利用CAM等软件计算。
手工计算或者CAM等软件计算不是几句话能给你讲明白的。总之，手工计算还是比较复杂的，CAM呢，这要你能驾驭相关编程软件。
3，利用数控车G41/G42功能消除过切削或切削残留现象。
这也是我讲的重点：
在加工过程中 刀尖半径是否补偿及采用何种方式补偿 是由G指令中G41、G42决定的。那么在实际编程中如何选取G41或G42呢？
G41 ：左刀补(沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧) ；
G42 ：右刀补(沿着刀具运动方向看，刀具在工件的右侧) ；
G40 ：取消刀尖半径补偿；
还是直接来几张图给大家解说下：
上图车削外圆，根据上面的定义：沿着刀具运动方向看，刀具在的工件左侧 即G41
车内孔呢？
根据定义：沿着刀具运动方向看，刀具在的工件右侧 即G42
下图（注意X轴的方向，下图为后置式刀座）
还是根据上面的定义：
车外圆
根据定义：沿着刀具运动方向看，刀具在的工件右侧 即G42
车内孔
根据定义：沿着刀具运动方向看，刀具在的工件左侧 即G41
总结：
1，前置式刀座
车外圆：G41
车内孔：G42
2，后置式刀座
车外圆：G42
车内孔：G41
备注：大家思考下，前置式刀座与后置式刀座刀具安装方式有何不同？
下面说下机床的刀塔形式！(这与我后面讲的内容有关系)
数控车常见刀塔有两大类：
1，前置式刀座
2 ，后置式刀座
备注：（当然还有很多类型的刀塔，比如多轴机床如下图，其核心还是一样）
前置式刀座与后置式刀座最大区别在于X轴的方向
如下：
X轴正方向远离操作者为后置式，反之为前置式（我们常见的如转塔式为后置式，四方刀座为前置式）以上了解即可。
明白以上，直接来个精加工程序
%
O0001
T03
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F80. （刀具圆弧半径补偿）
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. （取消半径补偿）
M30
%
我们根据零件特点，在程序中添加了（G41/G42）刀具半径补偿
到此时大家可能会有呢问？---机床是如何识别刀具半径补偿R的呢？这就需要 我们不仅要在程序中添加G41或G42，还需要在刀具补偿面板中输入对应刀具的刀尖圆弧R以及刀具刀尖方位。
在这里出现了“刀尖方位”
大家可以查询机床说明书，机床说明书中会介绍2种类型的“刀尖方位”（每种类型有8个方位）
第一种类型（后置式刀座“刀尖方位”图如下：）
我具体给大家讲解下如何应用。
上面是我们最长用的刀位号，也就是说：
后置刀座
车外圆：3
车内孔: 2
我们在程序中使用了G41或G42，在刀具补偿面板中输入对应刀具的刀尖圆弧R以及刀具刀尖方位。
如上面O0001程序，假如此刀尖圆弧R=0.8，我需要在刀具补偿面板中输入 T03刀具对应的刀尖圆弧R以及刀具刀尖方位。
这样运行O0001程序，机床就会利用G42功能消除过切削或切削残留现象.
下面我就直接上几张图来说下其它刀尖方位的选择吧。
备注：（如果是前置式的刀座，大家自己动手查询下机床说明书中的刀尖方位图吧，按照上面的讲解自己分析下：如何在程序中选用G41/G42 以及刀尖方位号吧！）
反车端面槽：5
好了，到此车削方面的G41/G42讲解告一个段落了。下面在来一个案例告知G41/G42在编程中的注意事项。
案例：
