千级无尘车间标准是什么？无尘车间等级标准

千级无尘车间标准是什么？无尘车间等级标准2. 夏季：温度24~26℃/±2℃，湿度50~70%1. 冬季：温度20~222℃，湿度40~50%2. 微生物最大允许数:浮游菌数不得超过100个/m³;沉隆菌数不得超过3个每培养皿3. 压差:不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≧5pa，洁净室与非洁净室之间要≧10pa。二.万级洁净室对温度、湿度要求

无尘车间洁净度等级标准ISO14644-1 根据悬浮颗粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室及相关受控

一.万级无尘室的标准

1. 颗粒最大允许数(每立方米) ≧0.5微米的颗粒数不得超过350000个 ≧5微米的颗粒数不得超过2000个;( 颗粒最大允许数(每立方英尺) ≧0.5微米的颗粒数不得超过10000个.單位換算:1m³=35.3ft³).

2. 微生物最大允许数:浮游菌数不得超过100个/m³;沉隆菌数不得超过3个每培养皿

3. 压差:不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≧5pa，洁净室与非洁净室之间要≧10pa。

二.万级洁净室对温度、湿度要求

1. 冬季：温度20~222℃，湿度40~50%

2. 夏季：温度24~26℃/±2℃，湿度50~70%

三.影响因素

1.风量（新风、回风、送风、换气次数，万级≧20次/h

2.风速：0.25m/s~0.5 m/s

3.正压：≧5pa环境压力

4.噪音：＜70分贝（dB）

四.过滤网的等级

1.G1对粒径≧5.0um，过滤效率≧20%

2.G2对粒径≧5.0um，过滤效率50-20%

3.G3对粒径≧5.0um，过滤效率70-50%

4.G4 对粒径≧5.0um，过滤效率90-70%

5.F7对粒径≧1.0um，过滤效率90＞E≧70%

6.F8对粒径≧1.0um，过滤效率90＞E≧75%

7.F9对粒径≧1.0um，过滤效率99＞E≧90%

8.H12对粒径≧0.5um，过滤效率≧99.9%

9.H13对粒径≧0.5um，过滤效率为≧99.99%（99.97% - 99.99%）（对应美国标准H17）

10. H14对粒径≧0.5um，过滤效率为≧99.999%

洁净室压差控制

1. 压差的实质:新风量与排风量 压差风量之间的平衡

直流系统:新风量=排风量 压差风量

循环系统:新风量 回风量=回风量 排风量 压差风量

本质是:新风量=排风量 压差风量

故：洁净室压差建立、调整，都应体现新风量，排风量 压差风量之间的平衡

对于循环系统，送入一定的风量，一般可按要求调整排风量，然后调节回风量，建立压差。

注：洁净室送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。

2. 引起洁净室压差波动的外扰因素及对策：

A. 送风系统过滤器阻力变化

B. 室外风压

要求：围护结构及门的气密性好，洁净室对外保持≥10pa压差。相邻洁净室保持≥5pa压差。

C. 洁净室门的启、闭对压差的影响，温度亦影响空气对流的速度。一般：Δt=0℃，双开门的空气交换量为0.19m³/s，Δt=2℃，则达0.24 m³/s。

为了防止反流（倒吸）的出现，则流经门的空气速度应＞0.2 m/s。（ISO14644-4中提及的维持低压差时所需的气流速度）。在工程中，常采用0.25 m³/s-0.5 m³/s的气流速度。

保持压差的对策：采用闭环控制，设置缓冲室或气闸。

D. 洁净室压差有大变小会导致反流出现，故需要采用闭环控制，防止压差波动。