国内抗氧剂品牌排名前十：女强人的逆袭

国内抗氧剂品牌排名前十：女强人的逆袭“原本在江苏工作，一次偶然机会与三丰接触后，发现专业很对口，就留下了。”朱优江是三丰研发部的副主任，毕业于南京工业大学的他早年在江苏工作，一次偶然机会与三丰接触后，三丰向他发出了邀请，在2011年朱优江进入三丰，在研发部一待就是7年。慢慢的从一名研发人员成长为研发骨干。“我们很重视人才的“集聚效应，不断高薪引进专业技术人才、研究生和博士生。”冯上体告诉记者，得益于高素质的科研队伍，公司实现新产品、新工艺的复配综合研究的突破。不谋全局者不足以谋一城，不谋长远者不足以谋当前。近年来，河东区实施“人才立区”战略，紧抓政策机制创新，通过不断优化招才引智平台，切实发挥人才引领作用，为全区经济转型升级做强智力支撑。作为全区首屈一指的化工企业，三丰将目光放到科学发展、可持续发展上。“当时想不出新产品，企业就得破产，我们到处找项目，偶然得知天津大学的一个教授正在研制抗氧剂。”张忠琴告诉记者，当时并不知抗氧

鲁网临沂9月30日讯“所有的塑料制品，只要想质量好，必须添加我们的产品，平常的家用电器塑料外壳，大到航天航空高铁的部分配件，都需要添加我们的产品，否则一敲就碎。”28日，“改革开放四十周年·美丽河东行”大型采访团一行来到临沂市河东区三丰化工，三丰化工董事长张忠琴对产品几句自信介绍，引起了众多媒体的好奇。

一段小小不起眼的白色颗粒，竟隐藏在生活中各种塑料制品，并发挥着无可替代的作用，这白色颗粒究竟是什么？“这就是公司生产的抗氧剂，主要销往世界500强以及中国500强的石化公司，目前我们的产品占到了国内市场的1/3。”随着张忠琴的介绍，记者才发现，这家外表普通的企业竟是国内抗氧剂行业的领头羊。

临危受命 “女强人”背水一战让企业重获新生

“其实我们公司前身是一家国营日化厂，生产化妆品卖，因为产品工艺简单，缺乏竞争力，濒临破产。改革开放的给我们创造了机遇。”面对如今企业蒸蒸日上，三丰化工总经理冯上体告诉记者，企业的发展并非一番风顺，1986年，三丰的前身日化二厂负债累累，濒临倒闭。直到1994年8月，通过民主选举，张忠琴被任命为企业法人，企业的命运从此发生逆转。

“当时想不出新产品，企业就得破产，我们到处找项目，偶然得知天津大学的一个教授正在研制抗氧剂。”张忠琴告诉记者，当时并不知抗氧剂是什么，通过市场调查却发现，国内石化公司在生产聚乙烯装置均需要抗氧剂，而当时国内的抗氧剂全靠进口，“当时教授解释用途后，我就下决心一定要做这个项目。”背水一战的张忠琴很快建设了60吨规模的抗氧剂生产线并运行投产，生产出了第一批产品“抗氧剂1010”，随后逐渐打开了市场。

说出来容易，做起来难。张忠琴对此颇有感触，“从产品初上市的质量不高到生产工艺成熟，从负债累累到公司实现正常经营，从零市场到世界500强、中国500强的公司认可。我们用了十年。”经历了十年的风风雨，三丰公司从最初的一条生产线、年产十几吨、几十人的小工厂，产品质量不断得到提升，自主研发两种产品并被国家科技部、国家质监分局等国家六部委评为国家重点新产品，稳步发展为多家公司于一体的企业集团，成为国内产能最大的行业领军企业。

招才引智 人才集聚显效应

不谋全局者不足以谋一城，不谋长远者不足以谋当前。近年来，河东区实施“人才立区”战略，紧抓政策机制创新，通过不断优化招才引智平台，切实发挥人才引领作用，为全区经济转型升级做强智力支撑。作为全区首屈一指的化工企业，三丰将目光放到科学发展、可持续发展上。

“原本在江苏工作，一次偶然机会与三丰接触后，发现专业很对口，就留下了。”朱优江是三丰研发部的副主任，毕业于南京工业大学的他早年在江苏工作，一次偶然机会与三丰接触后，三丰向他发出了邀请，在2011年朱优江进入三丰，在研发部一待就是7年。慢慢的从一名研发人员成长为研发骨干。“我们很重视人才的“集聚效应，不断高薪引进专业技术人才、研究生和博士生。”冯上体告诉记者，得益于高素质的科研队伍，公司实现新产品、新工艺的复配综合研究的突破。

“我们现在拥有硕士研究生14人，本科学历78人，专科学历128人，大专以上学历人员占在岗人员的45%，还远远不够，我们还在引进高层次人才。”冯上体表示，作为高新技术企业，人才就是企业创新力的源泉，三丰高度重视人才，要在技术研发、项目建设、设备管理、安全管理等方面，打造高水平专业团队。

如今，三丰化工被中石化评为“优秀供应商”，被中石油评为“值得信赖的长期合作伙伴”，被中海油壳牌石化授予“最佳质量管理奖”，公司生产的抗氧剂1010和168产品通过欧盟REACH新规正式注册，抗氧剂1010和215产品被评为“国家重点新产品”，抗氧剂626和1135产品被列为“国家火炬计划项目”，烷基酚产品争取了“国家创新基金项目”，申请的26项国家专利，已有17项获得授权。

刮骨疗伤 坚持绿色环保先行

逆水行舟，不进则退。“我们以前的产品粉末状，在生产及使用过程容易产生一定污染，在2006年，我们调整生产工艺实现产品颗粒化生产，降低了污染。”冯上体告诉记者，在2006年，环保没有今天的这么严，但是三丰依然进行改造提升。“晚痛不如早痛，晚做不如早做。”冯上体表示，在环保和新旧动能转换方面上，三丰宁愿提早不晚做。

投资360万元将燃煤锅炉改为燃气锅炉；对原生产线设备改造提升，整个生产线实现了DCS自动化控制...记者了解到，通过一系列的提升，2018年1至7月份，三丰实现销售收入3.1亿元，上缴税金2800万元，各项指标同比增长50%以上。

“我们经营企业，不是贪大求全，而是要力争做精、做细、做长久”。张忠琴表示，企业长久发展离不开技术创新与绿色环保，本着这一理念，三丰化工以科技创新为先导，注重新产品、绿色环保工艺的研究开发，与中科院化学研究所洽谈联合成立聚烯烃添加剂研发技术中心，与华东理工大学展开了绿色工艺合成研究；与青岛科技大学合作开展了高效复合助剂研发。

“我们现在是不断研发符合顾客需求的绿色、环保、高效造粒产品，为客户提供量身定制的一包化订单服务。”张忠琴告诉记者，现在公司研发的新型高效造粒产品品种已达到100多个，产品已陆续进入国内外市场，高效造粒产品销售额已占总销售额的50%以上，成为企业强劲的经济增长点。

记者了解到，经过近几年的快速稳健发展，三丰化工公司已发展成为国内同行业生产规模最大的抗氧剂生产厂家，形成了烷基酚、抗氧剂单剂、复合助剂产品的较完整产业链，系列产品均已经在中石化、中石油、中海油、神华等大型企业的聚烯烃装置上广泛使用，市场占有率呈稳定增长趋势。

“我们今年投资1亿元建设10条高效复合造粒生产线项目，产能1万吨，该生产线工艺设备先进，采用机器人自动化包装系统，技术达到国际先进水平，实现了绿色、高效无尘化生产的环保目标。张忠琴表示，复合造粒项目的建设可新增产值2.6亿元，必将为企业实现规模化发展、持续满足市场需求提供强有力的保证。在全省新旧动能转换政策的指引下，三丰要继续研发绿色高效产品，拉长产业链，提高产品附加值，增强创新能力和市场竞争力，实现企业安全健康快速发展的目标。