乙炔气瓶减压器上压力表的作用（乙炔气瓶减压阀的原理及使用注意事项）
乙炔气瓶减压器上压力表的作用（乙炔气瓶减压阀的原理及使用注意事项）(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。2.使用乙炔减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压气便从缝隙中流入低压室。由于气体在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。(1)气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使
乙炔气瓶减压阀的原理及使用注意事项
乙炔减压器一般是瓶装气体的减压装置。减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
构造和工作原理1.乙炔减压器的本体是由黄铜制成。由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
2.使用乙炔减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压气便从缝隙中流入低压室。由于气体在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。
(1)气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
(5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
(6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
(7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。
附：回火防止器防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器，就会发生燃烧爆炸事故。当焊炬或割炬发生回火时，火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求：
l.安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
2.使用中压冶金片干式回火防止器或中压多孔陶瓷式回火防止器，要求乙炔含杂质和水分少，乙炔站应安装干燥器和净化器。在使用中，当发现乙炔流量减少、阻力增加时，应清洗粉末冶金片或多孔陶瓷。
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