快捷搜索:  汽车  科技

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)6:是人员对公司心猿意马5:是技能不对口吗2:制度是否影响人的工作3:是选人的问题吗4:是培训不够吗

人机料法环是对全面质量管理理论中的5个影响产品质量的主要因素的简称。

  • 人:指制造产品的人员;
  • 机:指制造产品所用的设备;
  • 料:指制造产品所使用的原材料;
  • 法:指制造产品所使用的方法;
  • 环:指产品制造过程中所处的环境。

这5大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。

那么,我们如何控制这5个因素形成标准化、以达到稳定产品质量的目的呢?

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)(1)

人的分析

1:技能问题

2:制度是否影响人的工作

3:是选人的问题吗

4:是培训不够吗

5:是技能不对口吗

6:是人员对公司心猿意马

7:有责任人吗

8:人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?

一个企业人对于产品而言是第一责任人,人员稳定行,人员的熟练行对于产品的稳定性起到至关重要的作用。

在这里也就必不可少的要提到:人员的流失率。对于人员的流失率来说:日企饭碗更稳定,其次是欧美企业。

因为在日企虽然收入上不及欧美企业,但日资企业的好处在于工作稳定,对员工的要求也不高。只要没犯多大错误,日本公司是不会轻易炒员工“鱿鱼”的,而在欧美企业,员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险,所以说对于我国中小企业来说,要加强自己的人力资源的管理,减少人员不必要流失。达到产品的稳定。

机的分析

就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。

1:选型对吗?

2:保养问题吗?

3:给机器的配套对应吗?

4:作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?

机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。

保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)(2)

料的分析

1:是真货吗

2:型号对吗

3:有保质期吗

4:入厂检验了

5:用的符合规范吗

6:料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?

在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存、生产消耗、回收利用、质量控制等,为了原材料成本的控制他们一般会选择稳定的供应商。

在日本,像丰田这样的大公司都与其下属承包企业建立了一种独特的长期合作关系,并同某些大公司组成了自己的企业集团,材料控制与否对于决定产品的质量起到很大的作用。

法的分析

法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。

它包括:工艺指导书、标准工序指引、生产图纸、生产计划表、产品作业标准、检验标准,以及各种操作规程等。

1:是按法做的吗

2:看的明白吗

3:写的明白吗

4:法适合吗

5:有法吗

6:方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)(3)

环的分析

1:在时间轴上环境变了吗?

2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?

3:环境是安全的吗?

4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?

工作场所环境

指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S。

一方面是对危险品控制,一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制(铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚)

另一方面是对生产环境的控制,指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。

问题的层次性

1:对人机料法环的初步定性

2:初步定性后的二次原因的查找

3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析

4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法.

5:其实也就是多提几个为什么

举例

1:发现地上的机油

2:定性为人机料法环中的“机器”问题

3: 机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当?“法”操作标准未建立?“环”环境有影响?一一排除后都不是,而是“机”本身假冒产品。

4:假“机”的原因是买的“人”有问题。

5:为什么“人””有问题呢?

6:是没有监督的“法”?

纠正措施的QC手法

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)(4)

措施制定的系统图法

全面的特性要因(人机料法环)

在每个手段不可缺少的就是责任人、方法和何时达到何效果,在对整体分析的时候,我们可以利用鱼骨图法。

人机料法改善方案图(企业生产管理稳定产品质量)(5)

鱼骨图由日本管理大师石川馨先生所发展出来,故又名石川图。它是一种发现问题“根本原因”的方法,因此也称为“因果图”。鱼骨图原本用于质量管理,主要目的是用来解决问题,也可以用来做前期控制,找出影响某主角正常运转的因素/问题点。

鱼骨图三种类型

● 整理问题型鱼骨图(各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成关系,对问题进行结构化整理)

● 原因型鱼骨图(鱼头在右,特性值通常以“为什么……”来写)

● 对策型鱼骨图(鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善……”来写)

鱼骨图制作

制作鱼骨图分两个步骤:分析问题原因/结构、绘制鱼骨图

【1】分析问题原因/结构

A、针对问题点,选择层别方法(如人机料法环等)。

B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因(因素)。

C、将找出的各要素进行归类、整理,明确其从属关系。

D、分析选取重要因素。

E、检查各要素的描述方法,确保语法简明、意思明确。

分析要点:

a、确定大要因(大骨)时,现场作业一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别,应视具体情况决定;

b、大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价值判断(如…不良);

c、脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析;

d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系,小要因应分析至可以直接下对策;

e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素,请以关联性最强者为准(必要时考虑三现主义:即现时到现场看现物,通过相对条件的比较,找出相关性最强的要因归类。)

f、选取重要原因时,不要超过7项,且应标识在最未端原因。

【2】鱼骨图绘图过程

A、填写鱼头(按为什么不好的方式描述),画出主骨

B、画出大骨,填写大要因

C、画出中骨、小骨,填写中小要因

D、用特殊符号标识重要因素

要点:绘图时,应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行

【3】鱼骨图使用步骤

(1)找要解决的问题;

(2)把问题写在鱼骨的头上;

(3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因,尽可能多地找出问题;

(4)把相同的问题分组,在鱼骨上标出;

(5)根据不同问题征求大家的意见,总结出正确的原因;

(6)拿出任何一个问题,研究为什么会产生这样的问题?

(7)针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连续问五个问题);

(8)当深入到第五个层次后,认为无法继续进行时,列出这些问题的原因,而后列出至少20个解决方法。

(整理自网络,如侵联删)

手机用户可打开头条APP,点击【了解更多】查看相应课程

猜您喜欢: