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比亚迪电池为什么不做成四方形(六棱柱状电池专利图发布)

比亚迪电池为什么不做成四方形(六棱柱状电池专利图发布)其次则是六棱柱状电池对于空间的要求不高,能够满足各种尺寸电池模组的排布需求;这样的描述有些不好理解,那么能不能理解为电池包的体积可以做到足够小,电池组总成的布局方式对各类型的底盘的兼容度更高;比如非承载式车身的独立底盘可以分布布局,这对于越野车和皮卡车也许会更友好。首先是六棱柱状电池应当也是与CTB车身兼容的,因为电池的负极端子和正极端子在盖体上,壳体内可以容纳更多的电解液来提升电池使用寿命,以及增加极芯的容量。这样的布局应当也更利于电池的散热。这种电池远看就像蜂巢一样,特点自不必多说,空间利用率应当会有更大幅度的提升;普通的圆柱电池四节放在一起就会出现一条缝隙,空间利用率很差,且电池组本身的机械稳定性也不够强,在撞击或挤压的时候容易造成电芯的损坏;普通软包电池的内阻小且容易布局,但成组的PACK难度和碰撞可靠性都非常考验设计难度和制造成本。反之,六棱柱状电池的空间利用率会高很多,电池之间

说起造型最奇特的电芯,无疑是比亚迪的「刀片电池」。

这种电芯就像是长长的刀片,属于方形电池但是很长,单片就像是撕开后的云片糕,跳过模组组成电池包就像是横纵布局的“云片糕总成”;请原谅我只能联想到云片糕,每天一顿饭节食减肥已有半个月……这种特殊的造型带来的是电池包空间利用率的大幅提升,说白了就是能在尺寸和空间都很有限的电池组里布局更多的电芯,以提升容量和续航里程。

比亚迪电池为什么不做成四方形(六棱柱状电池专利图发布)(1)

比亚迪电池为什么不做成四方形(六棱柱状电池专利图发布)(2)

其次则是通过CTB车身电池一体化技术,实现上下盖和电芯与车身融为一体,这样就能把电芯和电池包(组)设计为车身“结构件”;车身抗扭刚度可以高达40000N·m/°,这就是刀片电池的魅力。

不过比亚迪继刀片电池之后又搞出一个大动作,那就是“六棱柱状电池”,参考下图。

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这种电池远看就像蜂巢一样,特点自不必多说,空间利用率应当会有更大幅度的提升;普通的圆柱电池四节放在一起就会出现一条缝隙,空间利用率很差,且电池组本身的机械稳定性也不够强,在撞击或挤压的时候容易造成电芯的损坏;普通软包电池的内阻小且容易布局,但成组的PACK难度和碰撞可靠性都非常考验设计难度和制造成本。

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反之,六棱柱状电池的空间利用率会高很多,电池之间可以紧紧贴合,同时也能够让模块的外部空间利用率有所提升;以及避免电池短路或断路,并满足各种尺寸电池组模组排布的需求。

讲到这里已经出现了重点,重点是什么?

首先是六棱柱状电池应当也是与CTB车身兼容的,因为电池的负极端子和正极端子在盖体上,壳体内可以容纳更多的电解液来提升电池使用寿命,以及增加极芯的容量。这样的布局应当也更利于电池的散热。

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其次则是六棱柱状电池对于空间的要求不高,能够满足各种尺寸电池模组的排布需求;这样的描述有些不好理解,那么能不能理解为电池包的体积可以做到足够小,电池组总成的布局方式对各类型的底盘的兼容度更高;比如非承载式车身的独立底盘可以分布布局,这对于越野车和皮卡车也许会更友好。

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编辑:天和Auto-汽车科学岛

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