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车间看板管理模块(工厂生产线可视化看板)

车间看板管理模块(工厂生产线可视化看板)实施看板可视化管理后,生产现场一目了然,信息传递简单有效。这样就可以削减管理层次,压缩管理人员编制,节省管理费用。此外,看板可视化实现了原材料、在制品存量的合理管理,使得生产节拍的控制更加便利,减少了在制品资金的占用。可视化使得信息交流清晰、迅速,问题的发现和处理都更加及时,生产周期也大大缩短。3、降低成本,缩短生产周期岗位看板可视化使得部门之间、员工之间不必语言沟通,通过观察就可以了解运行流程和状况。而且由于看板可视化管理直观而简单,信息的传递速度大大加快,从而提高了生产效率。2、透明度高,便于配合和监督岗位看板可视化要求生产管理的公开化。在各个生产环节上,什么人干、干什么、怎么干、干多长时间等问题都被明确。这样一来,各个岗位的员工首先可以做好本职工作,其次可以默契配合、相互监督,促进生产效率的提高。例如,不同工种的员工穿戴不同的工作服、职位牌,就可以将串岗聊天的人暴露出来,促使其自我约

岗位看板可视化的作用

“岗位看板可视化”是利用形象的、直观的、有利于视觉感知的信息来组织现场活动,从而提高生产效率的一种管理手段。它根据人的行为方式而设计,具有人性化的特点。同时,它简单有效,对生产作业有直接的帮助,其作用体现在以下几个方面。

车间看板管理模块(工厂生产线可视化看板)(1)

慧都现场可视化看板界面

1、形象直观,有利于提高效率

岗位看板可视化使得部门之间、员工之间不必语言沟通,通过观察就可以了解运行流程和状况。而且由于看板可视化管理直观而简单,信息的传递速度大大加快,从而提高了生产效率。

2、透明度高,便于配合和监督

岗位看板可视化要求生产管理的公开化。在各个生产环节上,什么人干、干什么、怎么干、干多长时间等问题都被明确。这样一来,各个岗位的员工首先可以做好本职工作,其次可以默契配合、相互监督,促进生产效率的提高。例如,不同工种的员工穿戴不同的工作服、职位牌,就可以将串岗聊天的人暴露出来,促使其自我约束,养成良好的工作习惯。

3、降低成本,缩短生产周期

实施看板可视化管理后,生产现场一目了然,信息传递简单有效。这样就可以削减管理层次,压缩管理人员编制,节省管理费用。此外,看板可视化实现了原材料、在制品存量的合理管理,使得生产节拍的控制更加便利,减少了在制品资金的占用。可视化使得信息交流清晰、迅速,问题的发现和处理都更加及时,生产周期也大大缩短。

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岗位看板可视化的实施手法

虽然岗位看板可视化在国内逐渐得到了重视,但大多数企业仍未形成系统化的理论,其实施方法也不科学。笔者根据多年的管理和咨询经验,总结了以下实施手法。

1、标识牌

生产线标识牌

● 标识各生产线名称、编号,如装配区、返修区等。

身份标识牌

● 各类人员佩戴的工作证等,注明岗位、姓名等。

工位牌

● 详细标识各车间和各生产环节内每个工位的编号、名称.工作内容、操作员工、注意事项等。

工具箱及零件箱标识牌

● 要求标识其编号、种类以及存放物品的编号、名称、数量等。

工具箱及零件箱标识牌

● 一般可标识工具的名称、编号、使用工序、使用者等。

2、管理线

作业区线

● 通常在地面上划分的区分作业区的区域线。

定置线

● 作业现场内画出的、防止定置物移动的框格线。

工位分割线

● 用以区分作业空间。

警戒线

● 用以规定放置物品时的最大量和最小量。

3、颜色识别

工作服颜色

● 人员类别不同,其工作服、工作帽颜色也不同,或在工作帽上粘贴不同颜色的标识。

工位器具和零件箱颜色

● 工位器具和零件箱颜色要区分,最好采用浅绿色、浅蓝色等。

工装及设备的颜色

● 工装及设备的颜色要不同于工具的颜色,同一个车间的设备颜色要尽量统一。

存放不合格件的工位器具

● 存放不合格件的工位器具,其颜色要区分于存放合格件的器具颜色,可采用红色或黄色以警示。

作业区线颜色

● 作业区线颜色应区分开来,如干道可采用暗色,作业区可采用亮色。

岗位看板可视化工作不是短期就可以完成的,要把它作为车间现场管理工作的重要部分长期予以落实,要指派专人指导、督促。

针对各个部门、各个工位制订详细的规划,使得每个岗位的员工都清楚自己的作业内容、作业量、作业进度等,并引导员工去发现问题、解决问题,以便形成良好的工作氛围。

慧都现场可视化解决方案简介

帮助企业建立真实美观的现场可视化界面,满足企业管理者对宏观工厂的生产和运营管理需求,帮助企业管理者做出及时、准确的决策。

1、快速定位生产瓶颈

优化现场看板,让现场管理者可以快速发现生产瓶颈,实现有针对性的生产优化,杜绝生产环节的各项浪费,实现企业成本的最优化。

2、准确掌握生产效率

利用可视化的图形,直观的展现生产环节的各项核心指标达成情况,让管理者可以以此为依据,逐项规划工作改进,实现生产效率最大化。

3、实时监控设备运行状况

实时采集生产现场设备运行参数,随时跟踪设备运行状况,自动实现状态预警,将影响生产的设备问题消灭在萌芽状态。

4、提高综合分析能力

通过中央大屏幕,将涉及生产的各项信息汇总到一起,让管理者拥有前所未有的综合分析能力,让决策更准确,让企业更具市场竞争力。

如您的企业目前也面临上述生产管理问题,欢迎访问慧都网咨询在线客服,我们将根据您企业的实际情况免费定制专属解决方案,并发送相关行业案例给您!

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