换热器生产工艺流程（换热器生产工艺流程）

1、冲散热片：

翅片成型工艺：起泡→切割→冲孔→拉伸→冲百叶→翻边→异形切（翅片形状）→列切→横切。

翅片片型介绍：平片、波纹片、桥片以及在波纹片上冲百叶窗（方形、弧形，单边、双边）。

片型特点：一般来说，平片、波纹片更有利于冷凝水的排走，而桥片、百叶窗可增加空气的扰动（对流换热），可提高换热效果。

关键质控点：翻边高度、中心距、孔径、烂片、毛刺、披锋、裂翻边、拉烂料。

2、弯长U管：

长U成型工艺：上料→校直→夹紧、送料→切割→退料→产品成型。

关键质控点：管凹、断差、长度尺寸、缩口率。

3、胀管：

关键质控点：产品大尺寸（胀管高度）、喇叭口大小、喇叭口高度、产品外观质量。

4、烘干：关键质控点：线速、温度。

5、短u弯管：

关键质控点：产品高度、中心距、管凹、暗裂、断差、鼓包。

6、短u清洗：

关键质控点：清洗液浓度、清洗液温度、烘道温度、烘干时间。

7、短u套环：

关键质控点：焊料规格、套环深度、产品中心距、单环。

8、充氮、插管：

关键质控点：插管位置与图纸一直、充氮压力≥0.02MPa。

9、自动焊接：

关键质控点：石油气、氧气比例控制、线速。

10、手工焊接：

关键质控点：外焰加热、加热时间、钎料规格选择、预充氮。

11、目测：

关键质控点：大漏、微漏、虚焊及有缺陷产品全部按不良品处理做标识。

12、下线、入库：关键控制点：标识、防尘。

本文源于互联网，暖通南社整理编辑于2017年2月9日。