玻璃瓶生产流程图解(玻璃瓶是这样生产出来的)
玻璃瓶生产流程图解(玻璃瓶是这样生产出来的)⑤热处理。这一步主要通过退火、淬火等工艺,以便消除或产生玻璃内部的应力、分相或进行晶化,以及改变玻璃的结构状态。储物罐第二步,配合料制备,按照一定的比例将上述原材料进行混合配料。第三步,熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。第四步,成型。本步将液体玻璃放入相关模具(称号:工业之母)中,做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
我们见到过各式各样的玻璃瓶子,但你知道玻璃瓶子是怎么生产出来的吗?
其实,玻璃材质瓶制造一般工艺还是比较简便,不过玻璃瓶的造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清洗,并具有可反复使用等特性,因此,除了塑料瓶子之外,有些包装材料都用玻璃瓶来包装。
制造玻璃瓶首先要设计确定并制造模具(称号:工业之母),玻璃瓶原料大多以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后液体注入模具,冷却、切口、回火这样的几道工序,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般具有刚性标志,标志也是由模具形状制成。玻璃瓶的成型方式按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。
第一步,原料预加工。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。将块状原料(石英砂(性质:硅酸盐矿物)、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
第二步,配合料制备,按照一定的比例将上述原材料进行混合配料。
第三步,熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
第四步,成型。本步将液体玻璃放入相关模具(称号:工业之母)中,做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
储物罐
⑤热处理。这一步主要通过退火、淬火等工艺,以便消除或产生玻璃内部的应力、分相或进行晶化,以及改变玻璃的结构状态。
这是在老股民在参观徐州佰特包装制品有限公司生产玻璃瓶的过程,才知道我们平时用的玻璃瓶的原材料和加工过程是经过这样几道工序生产出来的,你知道了吗?