悬浮熔炼法特点（真空电磁悬浮熔炼浅析）

悬浮熔炼法特点（真空电磁悬浮熔炼浅析）(1)无坩埚污染，合金纯净;二、真空悬浮熔炼技术特点在悬浮熔炼技术中，冷坩埚感应熔炼技术属于工艺非常成熟的技术，冷坩埚感应技术使用的铜坩埚，为了使电磁场进入坩埚内部，坩埚分割成若干瓣片，为了保证熔炼温度下坩埚不发生融化和烧损，坩埚的每一瓣都必须得到强力的冷却。悬浮熔炼是当代先进、理想的材料制备技术。公司拥有0.1-1kg，3-5kg，10kg，20kg悬浮熔炼炉。已经成熟熔炼的合金有W、Ta、Mo、Nb、V、Cr、 Zr 、Ti、Hf、及其它金属组成的等原子比、非等原子比的高熵合金，普通成分的Co、Cr、Fe、Ni、Cu、Al等可按您对成分、和工艺的要求进行各种体系的高熵合金熔炼和切割加工。

一、真空电磁悬浮熔炼

真空电磁悬浮熔炼（简称悬浮熔炼）技术是指在真空熔炼过程中利用电磁场使熔池呈现悬浮状态的技术。

采用电磁力悬浮技术使熔融的合金熔液悬浮起来，不与坩埚接触以获得高洁净度的熔炼方法。

排除了坩埚材料对熔池的污染，能制备出纯度很高，成分非常均匀和准确的材料，非常适合高熵合金的熔炼。

在悬浮熔炼技术中，冷坩埚感应熔炼技术属于工艺非常成熟的技术，冷坩埚感应技术使用的铜坩埚，为了使电磁场进入坩埚内部，坩埚分割成若干瓣片，为了保证熔炼温度下坩埚不发生融化和烧损，坩埚的每一瓣都必须得到强力的冷却。

悬浮熔炼是当代先进、理想的材料制备技术。公司拥有0.1-1kg，3-5kg，10kg，20kg悬浮熔炼炉。

已经成熟熔炼的合金有W、Ta、Mo、Nb、V、Cr、 Zr 、Ti、Hf、及其它金属组成的等原子比、非等原子比的高熵合金，普通成分的Co、Cr、Fe、Ni、Cu、Al等可按您对成分、和工艺的要求进行各种体系的高熵合金熔炼和切割加工。

二、真空悬浮熔炼技术特点

(1)无坩埚污染，合金纯净;

(2)电磁搅拌烧损较小，成分均匀准确

(3)熔炼温度高，可超过3000℃;

(4)适合活泼金属熔炼。

三、真空悬浮熔炼炉的应用领域

(1)活泼金属熔炼。如稀土金属和合金Ti及其合金，铀土、碱土金属和合金。

(2)高纯金属和合金制备。如高纯靶材、镀膜材料，太阳能级多品硅、高纯金属等

(3)高精度成分合金及化合物制备。如金属间化合物、微合金化材料，含弥散相材料等。

(4)高熔点难熔金属及合金制备。如Cr、ZrVHfNbMoTa等难金属和合金，Pt、Rh、Ir等贵金属和合金。

(5)科研合金制备。对材料纯度、成分精度和均匀性要求高，期望排除杂质和其它元素干扰。