生物质颗粒生产量不大怎么解决（关于降低生物质颗粒生产成本方面的思考）
生物质颗粒生产量不大怎么解决（关于降低生物质颗粒生产成本方面的思考）生物质颗粒主要应用于加工制造业、服务业及居民的日常生活中。其中，加工制造业主要包括纺织印染业、五金件加工业、化工、造纸、电镀、食品加工、制药、胶水等，服务业主要用于宾馆酒店、浴室、洗涤等，居民日常生活中的应用主要是冬季取暖。▲在电商平台上售卖的生物质颗粒生物质颗粒燃烧污染物排放主要为少量的大气污染物及可综合利用的固体废弃物：CO2零排放，NOx微量排放，SO2排放量低于33.6mg/m³，烟尘排放量低于46mg/m³，远低于国家规定的排放标准，因此被行内人称为“碳中和”燃料。随着能源产业转型升级，生物质颗粒的生产应用受到了各地政府部门及生产应用企业的重视，再加上生物质颗粒具有易运输、燃烧效率高、灰分少、污染低等优点，使用方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，近年来发展迅速。单以杭州市为例，2015年全市生物质颗粒年产量仅为5万吨，到2017年已超过20万吨。经过几年的发展，生物质颗粒也不再是少
生物质能作为清洁可再生能源，资源分布广，开发潜力大，环境影响小。开发生物质能源是缓解能源危机、减少温室气体排放、解决生态环境问题和实现可持续发展的战略选择。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。
▲生物质颗粒
“碳中和”燃料生物质颗粒是由生物质压缩制成的供暖燃料。其纤维素含量高，为70%左右；燃料密度大，便于贮存和运输；产品形状规格多，利用范围广；热值与中质煤相当，燃烧速度比煤快11%以上；另在采取配套的脱硫除尘装置后，大气污染物排放种类少、浓度低。生物质燃料锅炉燃烧固体废弃物主要为燃烧后的灰分，可以回收做钾肥，实现“园林废弃物/农业废弃物—燃料—肥料”的有效循环。
▲正在燃烧的生物质颗粒
生物质颗粒燃烧污染物排放主要为少量的大气污染物及可综合利用的固体废弃物：CO2零排放，NOx微量排放，SO2排放量低于33.6mg/m³，烟尘排放量低于46mg/m³，远低于国家规定的排放标准，因此被行内人称为“碳中和”燃料。
生物质颗粒的应用随着能源产业转型升级，生物质颗粒的生产应用受到了各地政府部门及生产应用企业的重视，再加上生物质颗粒具有易运输、燃烧效率高、灰分少、污染低等优点，使用方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，近年来发展迅速。单以杭州市为例，2015年全市生物质颗粒年产量仅为5万吨，到2017年已超过20万吨。
经过几年的发展，生物质颗粒也不再是少有人听闻的新物种，市场应用也越来越广泛，甚至在各大电商平台及企业采购网站都可以轻易查询到其相关产品、价格及销量信息，由此可见一斑。
▲在电商平台上售卖的生物质颗粒
生物质颗粒主要应用于加工制造业、服务业及居民的日常生活中。其中，加工制造业主要包括纺织印染业、五金件加工业、化工、造纸、电镀、食品加工、制药、胶水等，服务业主要用于宾馆酒店、浴室、洗涤等，居民日常生活中的应用主要是冬季取暖。
生物质颗粒的原料生物质颗粒的原料主要以木材加工生产中产生的锯屑、刨花、树皮、废旧木材各类废料、农作物收获后产生的各类秸秆及外壳、城市园林及林业废弃物、其它各类可燃烧的生物质等为主，有些生物质颗粒单纯由一种原料制作而成，还有许多生物质颗粒由两种以上原料混合加工制成。
由长沙中能装备望城区园林废弃物资源化处理示范点生产的生物质颗粒采用的就是两种原料混合的方式。主要是将粉碎后的园林废弃物和稻壳按照一定比例混合后，通过颗粒制粒机压缩成型，制成的成品主要供给周边的食品加工厂使用。
▲示范点生产成型堆放在角落的生物质颗粒
降低成本的思考我国是农业大国，农业废弃物资源丰富。据相关数据显示，每年约产生7亿吨农作物秸秆，还有大量林业采伐和林木制品加工厂产生的废弃物，如枝丫、小径木、板片和木屑等，以及城市园林生态文明建设产生的园林废弃物等，总量超过1亿吨，原料来源充足。但是在实际生产过程中存在以下难点：
1、收集人工成本高
农业废弃物及园林废弃物的季节性强，时间短，人工收集成本高，生产企业很难在短时间内收集起来用于正常生产，难以保持持续且稳定的量。
2、仓储浪费空间大
未经粉碎处理的农业废弃物及园林废弃物体积蓬松，浪费仓储空间大，运输成本高，而且生产企业由于条件的限制在原料充足的季节没有足够的仓储空间。
▲体积蓬松，占用厂房空间
3、设备投入成本高
将这些原料生产成生物质颗粒，使用的设备主要以固定式破碎机、烘干机、成型机等单件设备的组合为主，设备投入成本大，后期的维修及能耗支出也是一笔不小的开支。
那么，如何从以上因素入手，降低生物质颗粒生产成本？
以中能装备望城区园林废弃物资源化处理示范点的生产方式为例，摒弃以往先将松散的园林废弃物集中后用固定式破碎机进行粉碎的方法，改用中能装备树木削片粉碎车QVG200，负责片区内园林废弃物的粉碎收集工作，在园林修剪现场粉碎后，直接将粉碎物运输到集中处理点后，按照标准生产规范，通过和稻壳配比后进行生产，从以下几个方面降低了生产成本：
1、原料
随着我国环保政策的密集出台和紧密落实，城市园林废弃物已被禁止焚烧、填埋或丢弃，产量大、时间持续、来源稳定，在很多城市其产生方还必须支付一定的费用进行合法化处理。中能装备望城区园林废弃物资源化处理示范点负责了长沙市望城区整个城区公共绿化带的园林废弃物处理，有一定的政府政策扶持，并且还给小区物业、景区、学校等单位提供付费上门粉碎的服务。不仅解决了城市园林废弃物处理的难题，还省下了一笔原料的采购费用。
▲大桥下正在进行粉碎作业
2、运输
未经粉碎处理的园林废弃物，形状各异、体积蓬松，占用运输空间大。中能装备望城区园林废弃物资源化处理示范点利用QVG200将园林废弃物粉碎，粉碎后的碎料形状均匀，装车密度高，不浪费运输空间。粉碎后一车相当于未粉碎装车方式的4-5车，大大节省了运输成本。
▲QVG200粉碎后的碎片，粗细可调
3、设备
将未粉碎的园林废弃物集中在示范点进行粉碎，必须配备大功率固定式破碎机。固定式破碎机采购成本高，能耗高，在原料不足的情况下还会被动闲置，无形中造成资源的浪费。单台QVG200价格低于固定式破碎机，根据片区园林废弃物产出情况合理配备足量的QVG200，全天移动式作业，设备利用率高，不会造成设备闲置。
▲设备占用厂房空间
4、厂房
以往将未粉碎的园林废弃物在示范点进行集中，很容易造成仓储空间的浪费，堆满后只能露天堆放，受天气影响，水分超标时需自然烘干或用机器烘干，无形中造成了生产时间的延长和能耗成本的增加。粉碎后的园林废弃物直接堆厂，堆放密度大，所需要的仓储空间大大减少，节约了仓储成本。
▲园林废弃物堆放在厂房外
生物质颗粒燃料是一个新兴的产业，目前还是一个微利行业，如何既不影响产品质量又能提高利润空间？中能装备望城区园林废弃物资源化处理示范点采用的方法值得思考。因地制宜地采用园林废弃物和稻壳作为生产原料，在不影响产品品质的前提下，从原料、运输、设备、厂房等方面入手，依托创新设备，结合城市园林废弃物基本情况，改变运作模式，围绕“就近取材”和“就近销售”的原则，走出了一条独特的降本提效生产道路，减少了生产运营成本，提高了产品利润空间，还解决了城市园林废弃物处理难题，可谓一举多得。
