坡口机规格尺寸（什么是坡口机）

坡口机规格尺寸（什么是坡口机）二、促使坡口机水平提高的主要因素有： 3.形式多样化，模块变形设计多。摆脱了传统单一的加工装方式。增添了数字控制操作，对于减少人工劳动力成本起到重要的作用。 20世纪90年代，世界上坡口机技术有了很大的发展，通用坡口机的发展趋势如下： 1.高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。 2.模块化组合设计。基本参数采用优先数系，尺寸规格整齐，零部件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本

一、有关坡口机基本知识

坡口机应用于航天、石油、化工、电建、锅炉、核电、天然气等管道安装工程。是加工管道焊接前切割工艺的工具类产品。

坡口机的组成由原动机（各类电机与气动马达）、传动系统、机座、夹紧机构和切割刀架组成的便携及固定类切割机械。

当今随着加工母机精度提高，生产加工及热处理材料工艺提高。坡口机技术有了很大的发展，总的发展趋势是向六高、三化、两低方向发展。六高即高承载能力、高硬齿面、高精度、高速度、高可靠性和高传动效率；三化即标准化、多样化、自动化；两低即低噪声、低成本。

20世纪90年代，世界上坡口机技术有了很大的发展，通用坡口机的发展趋势如下：

1.高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。

2.模块化组合设计。基本参数采用优先数系，尺寸规格整齐，零部件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本

3.形式多样化，模块变形设计多。摆脱了传统单一的加工装方式。增添了数字控制操作，对于减少人工劳动力成本起到重要的作用。

二、促使坡口机水平提高的主要因素有：

1.理论知识的日趋完善，更接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）

2.机体采用好的材料，普遍采用各种优质合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高。

3.机构设计更合理。

4.加工精度提高到ISO 5-7级。

5.轴承质量和寿命提高。

6.实际场合应用多，理论连系实际更加完善。

坡口机的种类繁多，按照加工要求可分为內胀式、外卡式及固定式。