黑龙江伺服多工位锻造拉伸液压机（正西液压锻造液压机）

黑龙江伺服多工位锻造拉伸液压机（正西液压锻造液压机）

锻造液压机是一种锻造金属的液压机或机械压力机，广泛应用于精密锻造和齿轮加工。多向锻造技术作为一种新型的模具锻造技术，具有提高材料利用率、减少后续加工量、塑性好、机械性能高的优点。锻造液压机根据锻件的需要，选用合适吨位、结构的液压机。锻造液压机根据其用途，分为快速锻造油压机、自由锻造液压机、多向锻造液压机等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000吨等。锻造产品主要由轴、棒、板、饼、环、圆、方组成。

锻造液压机的特点：

1. 液压控制采用插阀集成系统，压力可调，流量浮动，运动可靠，使用寿命长，增加了连接电路和泄漏点。
2. 根据工艺要求，可抑制滑块的异物压力，空载快速下降，行程范围缓慢。
3. 可靠的自动电控系统。
4. 采纳按钮集中节制，具有点动和半主动操纵编制。
5. 控制装配可以完成定程、定压两种成形工艺，并且具有保压延迟等功能。
6. 锻造液压机-快速自由锻造油压机-多向锻造压机采用预应力组合框架结构，稳定可靠，使用寿命长；四柱结构操作方便，速度快，效率高。
7. 采用16面可调导轨结构的滑块导向装置，导向精度高，抗偏载能力强；
8. 引入快锻液压机原理，配备高频响比插装阀和快速卸载系统，可实现高锻造频率，大大提高客户生产效率；
9. 锻造液压机-快速自由锻造油压机-多向锻造压机采用特殊的多级减压技术，消除大流量下的减压冲击，为快速锻造提供技术保障；
10. 可以配备锻造机、装料机、加热炉、送料车、旋转物料台、砧库等配套生产线装置。
11. 锻造液压机的主控制系统采用PLC可编程控制电器，各种按钮和控制手柄安装在主控制柜上。锻造液压机的操作系统分别是手动操作和半自动操作，主控制柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操作和观察。

锻造液压机——快速自由锻造油压机——多向锻造压力机的液压传动系统主要是工作压力转换，系统软件工作压力高，总流量大，输出功率大。所以，为保证可靠性，在卸载过程中要注意提高传动装置的输出功率利用率，避免冲击和振动。液压系统包括自动保护装置，如多级过载保护、油温报警和油位报警保护。电气系统采用成熟的PLC控制，可以保证设备和操作人员的安全。工作缸采用大流量充液阀和辅助油箱供液，可实现快速高效的充油和补油。

锻造液压机-快速自由锻造油压机-多向锻造压力机用于快速自由锻造和生产轴、环、缸、蛋糕、方坯等黑色有色金属锻件。该设备具有速度快、精度高、节能环保、自动化程度高的优点。锻造产品广泛应用于核电、能源、石油化工、航空航天、船舶、军工等领域。