精益管理从什么开始（精益洞见精益）
精益管理从什么开始（精益洞见精益）2、对称性决定守恒量世界是瞬息万变的，对此人类曾感到无助，更滋生了世界无法理解、无法掌控的悲观认知。但随着科学的进步，精准的定量测量成为可能，人类从各种实验结果中总结出了“守恒量”，最常见的有：物理学中的能量守恒、动量守恒、角动量守恒，化学中的质量守恒沿着伽利略“实证主义”基本路线，同时传承严密逻辑思维的传统，近现代自然科学才得以飞速发展，其中最深刻的部分非“宇宙第一原理的认知”莫属，可以梳理出“三次认知飞跃”宇宙第一原理认知的三次飞跃1、万变的世界中居然存在守恒量
好奇与探索是人类这个物种的天性，坚持不懈的探索就形成了科学体系。对宇宙万物的探索形成了自然科学，对自我的探索则形成了人文科学与社会科学
不论是何种科学体系，人类探索的终极问题只有一个：宇宙的本源是什么？掌控宇宙运行的第一原理是什么？
近现代自然科学的研究成果
近代自然科学有别于两千多年前的古希腊年代的科学，那个时代以亚里斯多德、柏拉图、苏格拉底等巨匠为代表，他们推崇“形式逻辑”、即完美与思想逻辑。而近代自然科学起源于伽利略，他强调“实证主义”，即科学的真伪必须通过实验或其他手段加以检验，例如：不同重量的物体以相同的加速度下落、以望远镜观测到木星的卫星而确定了日心说
沿着伽利略“实证主义”基本路线，同时传承严密逻辑思维的传统，近现代自然科学才得以飞速发展，其中最深刻的部分非“宇宙第一原理的认知”莫属，可以梳理出“三次认知飞跃”
宇宙第一原理认知的三次飞跃
1、万变的世界中居然存在守恒量
世界是瞬息万变的，对此人类曾感到无助，更滋生了世界无法理解、无法掌控的悲观认知。但随着科学的进步，精准的定量测量成为可能，人类从各种实验结果中总结出了“守恒量”，最常见的有：物理学中的能量守恒、动量守恒、角动量守恒，化学中的质量守恒
2、对称性决定守恒量
守恒量是实验总结出来的规律，不是推演出来的。那么守恒量背后的原理是什么？比守恒量更为本质的宇宙本源是什么？第一个对此做出明确回答的是德国犹太女科学家艾米.诺特，她通过严密的数学推理得到了极其简单却意义深远的结论：守恒量由对称性决定！
- 每一个守恒量的背后一定存在着一种对称性
- 每一种对称性必定产生一种守恒量
- 物理系统的时间平移对称性产生能量守恒、空间平移对称性产生动量守恒、空间旋转对称性产生角动量守恒
3、能量最低（基态）才是最稳定的物理态
在近代物理、特别是基本粒子物理及量子场论的研究中，科学家们发现了奇怪的现象：我们观测到的宇宙居然不是完全对称的，某些应该有的对称性居然消失了，按照物理学家们的说法则是“世界不美了”，原因何在？
第一个对此做出科学解释的人是美籍日本科学家南部阳一郎：当具有高度对称性的系统，其能量如果不处于基态，这个系统将不稳定，它会自动地跃迁到能量更低的状态，并同时破坏原有的某些对称性，被称为“对称性自发破缺”
宇宙第一原理
人类经过千年的探索、思索与求证，终于明白了掌控宇宙运行、演化的第一原理：最小原理。它可以有更为易懂的两种表达：
1、能量最低原理
2、最小作用量原理
- 移动距离最短
- 演化时间最少
我们的宇宙源于一次“奇点大爆炸”，已经演化了138亿年，可见宇宙的空间跨度有960亿光年。这实在是奇妙无比：起源于一个几乎是“无穷小”的时空，在最小原理的掌控之下，演化成为了超出人类想象的绝大时空结构以及无比精妙复杂的表象，正可谓“源于最小 成于极大”
精益为何是最科学的管理模式
精益是最小原理的直接表达
何为“精”？
就是以最小的资源投入（显性成本、隐形成本）完成企业或组织的经营任务，这正是“源于最小”，而且都是用“最小式”的语言来表达
- 最快交付
- 最低库存
- 最安定组织
- 最安定的品质与设备状态
- 最贴近制造的研发与工艺设计(DFM)
何为“益”
就是获得最大程度的效益、收益，这正是“成于极大”
对外：提升客户满意度
对内：持续盈利（资金收益）
丰田是最小原理完美的实践者
丰田TPS的核心：基于时间的快鱼竞争
首先看看丰田TPS的创建者们是如何表述的：
- 大野耐一：我们所做的，就是不断压缩从客户下单的那一刻起，直到我们收到货款所用的时间。我们通过减少无附加价值的浪费，缩短时间
- 新乡重夫：比起通过作业改善以提高生产率或是降低成本，应该要优先通过“工序”改善来缩短“生产交付周期时间（ Lead time）”
丰田践行流动与拉动从而实现生产性改善的根本目的是加快流动性以缩短订单交付周期（时间最少），这正是快鱼吃慢鱼速度竞争策略的具体表达，而丰田制造模式变革正是最成功的实践
丰田精益系统的一级评估指标全部都是“最小”
- 最低库存
- 最短交付时间
- 最快速度
- 最快响应
仔细研究丰田，就会发现“最小原理”随处可见，丰田正是将无数的“最小”发挥到极致，累积而达到经营的最大绩效，正可谓“源于最小、成于最大”。例如：研发的并行工程（与核心供应商、品质保证、设备管理、IE与工艺人员的距离最短）、面向制造的设计DFM（与制造现场的距离最短）、社区营销（与最终消费者距离最短）、核心供应商战略连盟（库存最低）、TWI一线铁军的打造（能量最低）
（庞大的丰田：世界500强第9位）
（强大的丰田：整车行业利润总额、利润率全球第一）
反观有许多企业，在设计生产系统的KPI指标时，习惯性地偏爱“最大”，例如：生产效率最大、品质水平最高、设备OEE最大。其实、最大化的KPI不是不可以设计，关键在于最大化的KPI并不是最本源的经营结果，而是“二次”的结果。而且最大化意味着不稳定、容易出现偏差，即难以受控。一旦外界出现突发的意外，最大化的指标将会难以得到保障，甚至崩溃，正可谓“源于最大、亡于最小”
最小原理在企业的运用：规模竞争还是速度竞争
对薄利多销的反思
由于绝大多数的企业既不是“资源垄断型”的皇族，也不是“科技垄断型”的贵族，因此“薄利多销”一直以来都是平民型企业（特别是中小型平民企业）的生存之道，但如何做到“多销”？大多数企业的策略无非是以下2条。但在我看来，都属于“虚胖式的负重前行”，要么风险巨大、要么难以持续，最终将会“赢了当下 输了未来”！
- 增加投资，扩大生产规模，这种模式的投资风险巨大
- 增加库存（原材料、半成品、成品），这种模式是十足的虚胖
（掩盖风险）
（风险巨大）
（虚胖前行而难以持续）
薄利快销是更实用的策略
如果企业着眼于订单的快速交付，那么以一定的时间跨度为财务计算周期，最终也会达到“多销”的目的，所以快销的目的也是为了“多销”，但这是一种投资风险小、库存积压资金少、响应市场更为灵敏的模式
当今的制造业，不再局限于大鱼吃小鱼的规模经济、而是快鱼吃慢鱼的速度经济！多品种、小批量、短交期的快速交付已经成为企业竞争力提升的新维度，被笔者称为“第三极竞争力”
（与时代共舞的经营策略）
快鱼模式的优势
1、企业的资金流得以加快
2、去除虚胖与负重，释放现金流
3、客户满意度得以提升
4、市场及客户需求的快速响应与对应
坚持科学管理 坚守原理至上
“最小原理”是宇宙万物的第一原理，我认为也必将适合于管理领域，丰田的基业常青正是最佳实践
中国的传统管理路线是“心学”，即研究及管理人心的学问，也是国学中的精髓。作为炎黄子孙当然需要传承及发扬光大心学，但我们必须意识到心学体现的是“最大原理”。因此如何在管理中正确处理“心学”与“科学”的关系则十分重要，也难以回避。我认为最为恰当的认知应该如此：以“心学”守底线（职业素养）、以“科学”促发展（科学素养）！
匠心宣言
专注、专研、专耕精益制造与精益管理二十余载，深知中国制造业过去的成长与崛起，更深感未来全球竞争之艰巨！实业兴邦之使命感一直深埋于心，每日催促我努力前行
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