冲压模具设计跟制造：冲压模具的结构 一清二楚

冲压模具设计跟制造：冲压模具的结构 一清二楚加工机种：铣床、磨床主要作用：是使脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上模固定于冲床上。材质：45# （不需要热处理） T=20.00mm 代码：PA硬度要求：自身硬度，无特别要求

冲压模具的基本结构

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一 模具的基本组成部分

上盖板

材质：45# （不需要热处理） T=20.00mm

代码：PA

硬度要求：自身硬度，无特别要求

主要作用：是使脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上模固定于冲床上。

加工机种：铣床、磨床

上模座

材质：45# （不需要热处理）

T=40.00 mm

代码：UP

硬度要求：自身硬度，无特别要求

主要作用：放置外导套、限位柱以及 卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系

加工机种：铣床、磨床、慢走丝

上垫板

材质：SLD T=12.000mm

代码：PB

硬度要求：HRC58~62 （需深冷处理）

主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。

加工机种：铣床、磨床、中走丝

夹板

材质：SLD T=18.000mm

代码：PP

硬度要求：HRC58~62 （需深冷处理）

主要作用：固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度；（零件与夹板的配合间隙为：单边 0.01;其与上模座用定位销来定位）

加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝

脱垫板

材质：SLD

T=12.000mm

代码：SB

硬度：HRC58~62

（需深冷处理）

作用：固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力

加工机种：铣床、磨床、中走丝