水环式真空泵抽空效果不好的原因（水环式真空泵真空度低的原因与解决方法）

水环式真空泵抽空效果不好的原因（水环式真空泵真空度低的原因与解决方法）其他原因：1.水环式真空泵的供水量不够。2.密封填料部分漏气。3.轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。4.循环水变热，温度升高(一般低于40℃)。5.水环式真空泵或管路的通流部分阻塞。6.叶轮与侧盖之间的间隙过大。提高水环式真空泵压力的方法：1.打开阀门增加供水量。2.检直漏气密封不严密的部分。拧紧密封处的连接螺栓及丝堵，更换填料，增加封水量 更换新垫片。3.修复水环式真空泵侧盖，调整间隙至规定值，检查调整轴承。4.增加冷水供给，降低水温。5.检查清洗水环式真空泵叶轮、管道，除去阻塞物。

水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环式真空泵在工业生产中的应用十分广泛，在使用过程中经常会出现压力低的现象，而想要解决这样的问题首先就得知道它为什么会压力低，才能对症下药。

可能出现的原因：
1、轴端密封效果
水环式真空泵通过轴端处的盘根来达到密封效果，从而保证真空泵的抽吸能力。若轴端盘根数量少或盘根压紧力不足，导致轴端处漏入空气，影响真空泵抽吸能力，则造成其压力降低。
2、阀片密封效果
在水环式真空泵的两端处柔性排气孔各自按有单独的阀门，其主要作用是避免其腔体内部压缩不达标的状况，进而保证其整套设备的工作效率。阀门的状态设计如下，其下端与真空泵的断面圆盘无隙贴合，而上端则呈出一种“S”状的造型。

由于这种设计造成应力长时间聚集，极易造成阀片的损伤和裂缝。一般来讲，若是一侧的阀片断裂，其表象为该进气管的温度骤然下降，以及泵体设备的剧烈晃动。若是两侧阀片同时断裂，则会引发真空骤降，消耗的增加。

3、阀门内漏
由于阀门材质和阀门研磨工艺及其质量控制不足，都会导致阀门关闭不严。这样，一方面导致机组真空降低，另一方面造成机组热蒸汽浪费，使得机组的经济性降低。针对现场阀门内漏进行排查，检查发现：主蒸汽母管及主汽门前疏水门均存在内漏，且原设计再热主汽门前疏水经过节流孔板直接进入排汽装置。因此，利用停机机会对主汽母管疏水进行重新研磨，同时在再热主汽门前疏水管路上加装手动门。

其他原因：
1.水环式真空泵的供水量不够。
2.密封填料部分漏气。
3.轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰撞摩擦产生划沟而漏气。
4.循环水变热，温度升高(一般低于40℃)。
5.水环式真空泵或管路的通流部分阻塞。
6.叶轮与侧盖之间的间隙过大。

提高水环式真空泵压力的方法：
1.打开阀门增加供水量。
2.检直漏气密封不严密的部分。拧紧密封处的连接螺栓及丝堵，更换填料，增加封水量 更换新垫片。
3.修复水环式真空泵侧盖，调整间隙至规定值，检查调整轴承。
4.增加冷水供给，降低水温。
5.检查清洗水环式真空泵叶轮、管道，除去阻塞物。