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水基切削液什么情况下用?水基切削液的浓度管理

水基切削液什么情况下用?水基切削液的浓度管理4.水基切削液管理要点现场手持折光仪最方便。浓度:工作液中含有原液的质量百分比。倍率:一份质量的原液与N份质量的稀释水混合后得到的工作液。3.常用的浓度检测方法

1为什么要对水基切削液的浓度进行管理:

水基切削液什么情况下用?水基切削液的浓度管理(1)

因为水基切削液需要在一定浓度范围内使用,当在不适合的浓度下使用时不仅不能发挥其效果还会引发各种麻烦,当浓度过高时,不仅使用成本增加,还容易发生发泡,引发工作人员皮肤发炎,降低冷却能力还有可能因漏油等混入造成瘀渣进而造成切削液污浊和过滤器堵塞等问题。当浓度过低时容易发生防锈能力不足引发的设备锈蚀,润滑性能不足导致刀具磨损加大,加工质量变差等。

2.水基切削液浓度表示方法

水基切削液什么情况下用?水基切削液的浓度管理(2)

常用的有两种说法:浓度和倍率。

浓度:工作液中含有原液的质量百分比。

倍率:一份质量的原液与N份质量的稀释水混合后得到的工作液。

3.常用的浓度检测方法

  1. 使用浓度计(手持折光仪)直接检测浓度。
  2. 酸滴定法
  3. 从蒸发残渣或总油含量求算浓度
  4. 追踪切削液中特定成分的变化。

现场手持折光仪最方便。

4.水基切削液管理要点

  1. 定期检查PH值,浓度,防锈性能等项目。并做好记录工作
  2. 记录实际补给情况
  3. 注入新液时,要在其它容器完成配比后注入

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