同煤集团智慧矿山规划，同忻矿突出三效

同煤集团智慧矿山规划，同忻矿突出三效责编：孔宪楠作者：李文斌为充分发挥智慧矿山先进产效优势，该矿通过智能化通风系统，实时监测全矿井各控制点的风量、瓦斯、温度、风速等参数，确保矿井按需供风、精准控风。运用智能供电系统，实现井上井下变电所远程控制、无人值守、智能巡检，在减少用工成本的同时，为矿井“少人化、无人化”安全发展提供了有力支撑。充分发挥5G通信在井上井下视频低延时、高带宽的优势，组织技术骨干、机电大拿，通过视频连接，快速处理井下设备突发性故障，确保矿井设备高效运行。采集、整理实际生产过程中各种详细数据，运用自主研发的“5G 自动化放煤”系统，优化采煤技术和放煤工艺，进一步提升采煤效率，原煤开采每刀产量提高800吨，顶煤回收率同比提升2.65%。以智能化矿井集中管控平台为主，14个智能化子系统为辅，构建设备监控、环节管控等矿井安全生产管理“一张网”，经过技术、管理人员对实际产生数据的收集汇总、整理分析和参数优化，推动了企业

晋能控股煤业集团同忻矿充分发挥千万吨级矿井行业示范引领作用，以管理效能、生产效率、经济效益提升为目标，坚持问题导向，靶向发力，挖掘自身提质增效潜能，不断积蓄高质高效发展优势，确保企业在高起点上干出新成效、取得新成果。

完善制度设计，提升管理效能

为建立健全安全、科学、经济的成本管理体系，该矿不断完善成本预算管理办法，按专业、类别精准测算指标，通过目标分解、制定清单、明确节点、严格标准，把降本增效责任落实到每个单位、每个班组、每位职工。全面加强预算管理制度的执行力，重点在零星工程的支出上做文章，以实际行动降低费用开支，合理控制成本费用。坚持目标导向和问题导向，压实基层单位“一把手”责任，通过签订责任书、跟踪管理过程等方式，全力抓好对标措施落实。实行吨煤成本、设备投入、材料使用按需管控动态考核，根据生产衔接实际、月度任务目标，为生产区队定计划、排指标，实现经营管理的良性循环。充分优化修旧利废、回收复用各环节，实行责任一体化管理，层层落实到位，达到强化降本增效闭环管控目的。

发挥智能优势，提升生产效率

为充分发挥智慧矿山先进产效优势，该矿通过智能化通风系统，实时监测全矿井各控制点的风量、瓦斯、温度、风速等参数，确保矿井按需供风、精准控风。运用智能供电系统，实现井上井下变电所远程控制、无人值守、智能巡检，在减少用工成本的同时，为矿井“少人化、无人化”安全发展提供了有力支撑。充分发挥5G通信在井上井下视频低延时、高带宽的优势，组织技术骨干、机电大拿，通过视频连接，快速处理井下设备突发性故障，确保矿井设备高效运行。采集、整理实际生产过程中各种详细数据，运用自主研发的“5G 自动化放煤”系统，优化采煤技术和放煤工艺，进一步提升采煤效率，原煤开采每刀产量提高800吨，顶煤回收率同比提升2.65%。以智能化矿井集中管控平台为主，14个智能化子系统为辅，构建设备监控、环节管控等矿井安全生产管理“一张网”，经过技术、管理人员对实际产生数据的收集汇总、整理分析和参数优化，推动了企业安全生产、经营管理等工作更上一层楼。

依托科技创新，提升经济效益

该矿始终把技术创新、设备改造作为增加企业经济效益的不二利器，通过设立攻关课题、收集现场数据、加快技术创新和成果推广等，确保矿井各项工作管理水平稳步提升。通过研发运用“采前高位预裂爆破工艺”，初采30m范围内可多回收精煤11.6万吨，创造经济效益8120万元。通过优化工作面回撤工艺，12天内完成了全部停采支护，24天内完成了全部设备的回撤，1天时间内完成了采空区的隔绝，所有末采工作共计用时37天，节省费用187.6万元。通过“超高压快速压滤机系统优化”项目立项，降低细煤泥水分，提高了煤质、增加了效益。此外，积极开展“五小”竞赛、岗位创优竞赛和技术创新竞赛活动，抽调专业骨干、技术大拿到井下、到岗位，帮助职工解决开展小改小革遇到的难点、堵点，助力企业技术创新工作开创新局面。今年以来，该矿各基层区队自主完成精煤外运防冻液（粉）喷洒系统再升级、大型轴承及联轴器现场装配工艺优化、供水泵出水口管路改造等各类小改小革项目累计60余项，为企业高质量发展创造了数以百万计的经济效益。

作者：李文斌

责编：孔宪楠