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无损检测探伤的种类:建设工程技术与计量

无损检测探伤的种类:建设工程技术与计量5)渗透探伤:主要是只能检测出开口于表面的缺陷。不能显示出缺陷的深度及内部缺陷形状的和大小。4、磁粉探伤:用来检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷的一种方法。可检测出缺陷的最小宽度约为1um,可探测深度在1-2mm。3)中子射线探伤的独特优点:是能检验密封在高密度金属材料中的低密度材料,如非金属。2、超声波无损探伤:与X射线相比具有较高探伤的灵敏性、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点, 缺点:是对试件表面要求平滑,要求富有经验的检验人员,对缺陷没有直观性。超声波适合探测厚度较大的试件。3、涡流探伤:是利用电磁感应原理,检测导电试件(包括铁磁性导体、非铁磁性导体金属材料)表面和近表面缺陷的一种方法。在检测是探头与金属可以不接触,还可以测量多种参数:管材的内径、外径、壁厚等。

无损探伤分:射线无损探伤、超声波无损探伤、涡流探伤、磁粉探伤、渗透探伤


1、射线探伤:

1)X射线探伤的优点:显示缺陷灵敏度高、时间短、速度快(特别是焊缝厚度小于30mm)。缺点是:设备复杂、笨重、使用成本高、操作麻烦、穿透力小于伽马射线(r)。

2)伽马射线(r):优点:设备轻便、灵活、施工方便、投资少,成本低,缺点:曝光时间长、灵敏度低。

3)中子射线探伤的独特优点:是能检验密封在高密度金属材料中的低密度材料,如非金属。


2、超声波无损探伤:与X射线相比具有较高探伤的灵敏性、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点, 缺点:是对试件表面要求平滑,要求富有经验的检验人员,对缺陷没有直观性。超声波适合探测厚度较大的试件。


3、涡流探伤:是利用电磁感应原理,检测导电试件(包括铁磁性导体、非铁磁性导体金属材料)表面和近表面缺陷的一种方法。在检测是探头与金属可以不接触,还可以测量多种参数:管材的内径、外径、壁厚等。


4、磁粉探伤:用来检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷的一种方法。可检测出缺陷的最小宽度约为1um,可探测深度在1-2mm。


5)渗透探伤:主要是只能检测出开口于表面的缺陷。不能显示出缺陷的深度及内部缺陷形状的和大小。

无损检测探伤的种类:建设工程技术与计量(1)

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