无损检测探伤的种类：建设工程技术与计量
无损检测探伤的种类：建设工程技术与计量5）渗透探伤：主要是只能检测出开口于表面的缺陷。不能显示出缺陷的深度及内部缺陷形状的和大小。4、磁粉探伤：用来检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷的一种方法。可检测出缺陷的最小宽度约为1um，可探测深度在1-2mm。3）中子射线探伤的独特优点：是能检验密封在高密度金属材料中的低密度材料，如非金属。2、超声波无损探伤：与X射线相比具有较高探伤的灵敏性、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点， 缺点：是对试件表面要求平滑，要求富有经验的检验人员，对缺陷没有直观性。超声波适合探测厚度较大的试件。3、涡流探伤：是利用电磁感应原理，检测导电试件（包括铁磁性导体、非铁磁性导体金属材料）表面和近表面缺陷的一种方法。在检测是探头与金属可以不接触，还可以测量多种参数：管材的内径、外径、壁厚等。
无损探伤分：射线无损探伤、超声波无损探伤、涡流探伤、磁粉探伤、渗透探伤
1、射线探伤：
1）X射线探伤的优点：显示缺陷灵敏度高、时间短、速度快（特别是焊缝厚度小于30mm）。缺点是：设备复杂、笨重、使用成本高、操作麻烦、穿透力小于伽马射线（r）。
2）伽马射线（r）：优点：设备轻便、灵活、施工方便、投资少，成本低，缺点：曝光时间长、灵敏度低。
3）中子射线探伤的独特优点：是能检验密封在高密度金属材料中的低密度材料，如非金属。
2、超声波无损探伤：与X射线相比具有较高探伤的灵敏性、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点， 缺点：是对试件表面要求平滑，要求富有经验的检验人员，对缺陷没有直观性。超声波适合探测厚度较大的试件。
3、涡流探伤：是利用电磁感应原理，检测导电试件（包括铁磁性导体、非铁磁性导体金属材料）表面和近表面缺陷的一种方法。在检测是探头与金属可以不接触，还可以测量多种参数：管材的内径、外径、壁厚等。
4、磁粉探伤：用来检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷的一种方法。可检测出缺陷的最小宽度约为1um，可探测深度在1-2mm。
5）渗透探伤：主要是只能检测出开口于表面的缺陷。不能显示出缺陷的深度及内部缺陷形状的和大小。
