智能印刷最新动态及发展（休恩看点-未来的智能印刷工厂）

智能印刷最新动态及发展（休恩看点-未来的智能印刷工厂）新设备一般都具备智能基因，设备所有的数据都能被快速采集。对于相对老旧的设备，必须进行改造升级，给PLC加网络模块，机械信号加装智能传感器转换成电信号，车间加装温湿度控制系统，车间或设备加装智能电表，设备加装智能配套模块：在线检测，粘度控制仪，油墨色彩控制仪等，总之数字化就是将车间流动的重要生产信息全部转换成计算机可识别的数据。所以信息化建设最终就是一个多系统、设备、人员、物料互联互通的智能生产系统，通过布置在生产现场的专用设备(PDA、生产看板、条码采集器、PLC、智能传感器、远程I/O、RFID、PC等硬件设备)，以电子方式实现对从原材料采购到成品出库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控。如上所述，信息化建设涉及到的设备、软件众多，这就需要系统的协调性、安全性，因此在信息化建设过程中最好选择如休恩科技这种提供全套解决方案的供应商。2.数字化网络化车间数字化是智能工厂的基本条件，只有把车

智能印刷工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。个人认为智能印刷工厂的建设需要从以下几方面着手：

1.信息化

信息化就是利用软件来实现管理思想，当前印刷工厂信息化水平较低，大部分也只上线了简单功能模块的ERP，在生产中难以发挥更大的作用。智能工厂的信息化建设包含以下模块：ERP系统，MES系统，WMS系统，WCS系统，AGV系统等ERP系统作为企业资源计划系统，需要涵盖业务、财务、订单、计划、工艺、物料、能源等模块;MES系统是ERP系统与底层设备的连接，接收计划层订单并全程监控订单执行和自动采集生产信息，确保生产数据及时准确，为生产分析和高层决策提供支持;WMS系统是对ERP物料管理模块的补充，实现对物料过程和精细化管理，保证物料信息实时准确;AGV系统是WMS系统的延伸和执行，负责把生产需要物料及时准确配送给指定生产设备。

所以信息化建设最终就是一个多系统、设备、人员、物料互联互通的智能生产系统，通过布置在生产现场的专用设备(PDA、生产看板、条码采集器、PLC、智能传感器、远程I/O、RFID、PC等硬件设备)，以电子方式实现对从原材料采购到成品出库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控。如上所述，信息化建设涉及到的设备、软件众多，这就需要系统的协调性、安全性，因此在信息化建设过程中最好选择如休恩科技这种提供全套解决方案的供应商。

2.数字化网络化

车间数字化是智能工厂的基本条件，只有把车间生产信息数字化才能被采集系统自动采集，逐渐积累大数据，为生产分析奠定坚实的基础。车间数字化就是要赋予人员、物料、订单工单编码信息，能把设备的状态和工艺参数、车间环境、能耗等信息自动采集，并通过网络系统将数据存储。

新设备一般都具备智能基因，设备所有的数据都能被快速采集。对于相对老旧的设备，必须进行改造升级，给PLC加网络模块，机械信号加装智能传感器转换成电信号，车间加装温湿度控制系统，车间或设备加装智能电表，设备加装智能配套模块：在线检测，粘度控制仪，油墨色彩控制仪等，总之数字化就是将车间流动的重要生产信息全部转换成计算机可识别的数据。

3.精益生产

精益生产与智能生产是两个领域的概念，侧重点也不尽相同，精益生产主要是强调了生产过程中的管理理念与实现方法，智能生产更侧重技术实现，但两者是相辅相成的关系。

精益生产中的很多理念都指导着智能生产系统的建设，比如标准作业，我们在MES系统首先定义了标准作业流程，规范了产品的生产过程，而信息化的方式更容易但更严格地控制生产过程，保证产品质量;智能生产流程里增加了来料扫描确认环节，这也是减少不必要浪费的体现;后工序拉动也是智能生产系统里订单运行的思路。另外，精益生产里的快速切换、减少浪费、可视化生产等理念，也是智能生产要实现的过程目标。同样，智能生产中的设备互联互通、高级排产、过程协同、质量过程管控、大数据分析、可视化、预测性维护等方法与手段，都有助于促进精益生产的落地与提升。

所以智能工厂的布局、信息化不是简单的复制一种生产模式，而是要在精益生产理念和方法的指导下，深入剖析生产布局和产品工艺，并做出行之有效的改进，比如，对流程中各种浪费进行梳理和改善，库存量要反复优化再确定立体库的大小，物料存储方式要改变才能减少不必要的重复劳动，物料存储以及流转方式要确定清楚再决定AGV与立库的对接方式，避免不必要甚至错误的投入等等。

只有深刻剖析和改变，又充分利用智能生产的技术优势，最终实现高效、环保、绿色、互联互通的生产与服务模式。