污水处理厂加碳源是什么（反硝化的碳源投加有哪些）

污水处理厂加碳源是什么（反硝化的碳源投加有哪些）2.47NO3-N 1.53NO2-N 0.87do （1）甲醇需求量：如果污水厂采用四级或五级活性污泥工艺， 在后续缺氧段（第二缺氧段） 添加碳源可获得比内源呼吸更高的反硝化速率， 可进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统， 如反硝化过滤器、反硝化好氧生物过滤器等 补充碳源对系统的运行非常重要。由于反硝化过程位于主曝气过程的下游，进水中所有溶解的BOD都已被去除，通常碳源投加在进水口。3、甲醇投加量计算甲醇的用量受硝酸盐（NO3-N） 、亚硝酸盐（NO2-N） ）和溶解氧的影响。甲醇需求量可通过公式（1）。

一、 反硝化的碳源投加

1、什么时候需要加菌种？

生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。废水中的氨氮必须首先被硝化或转化为亚酸盐和硝酸盐。然后，在反硝化过程中，硝酸盐将作为细胞呼吸过程中简单碳化合物的氧气供应体返回到氮气中。因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须具有易于生物降解的碳源。其来源包括进水中的溶解BOD、细胞在内部反硝化过程中的腐烂物质和各种清液回流。当进水溶解有机物不足，脱氮要求高时，需要补充化学物质来提高硝化过程所需的碳源。降解氨氮总氮COD用复合菌种、甘度硝化细菌、反硝化细菌等。

甘度复合菌种

二、有哪些碳源？投加在哪个位置？

用于反硝化的人工碳源，如甲醇、乙醇、变性乙醇、乙酸和醋酸钠、 或工业生产中的废糖、糖蜜和废乙酸溶液。其中，甲醇应用最为广泛， ，已被证明是常规生物脱氮工艺最合适的碳源， 甲醇应直接添加到缺氧段， 并通过缺氧段的搅拌器与进水和混合液充分混合， 如果污水厂采用四级或五级活性污泥工艺，则有必要防止甲醇因水流的剧烈紊流而从液相挥发到空气中， 也有必要防止一些甲醇因过量氧气的存在而被细菌好氧呼吸消耗。

如果污水厂采用四级或五级活性污泥工艺， 在后续缺氧段（第二缺氧段） 添加碳源可获得比内源呼吸更高的反硝化速率， 可进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统， 如反硝化过滤器、反硝化好氧生物过滤器等 补充碳源对系统的运行非常重要。

由于反硝化过程位于主曝气过程的下游，进水中所有溶解的BOD都已被去除，通常碳源投加在进水口。

3、甲醇投加量计算
甲醇的用量受硝酸盐（NO3-N） 、亚硝酸盐（NO2-N） ）和溶解氧的影响。甲醇需求量可通过公式（1）。

甲醇需求量：

2.47NO3-N 1.53NO2-N 0.87do （1）

在实际运行中，通常考虑每脱硝去除1 mgL硝酸盐，添加3 mgL甲醇，然后根据污水厂的实际负荷和运行情况进行调整。甲醇投加量的正确控制对三级脱硝系统的运行非常重要。过量投加不仅会浪费化学品，还会增加脱硝系统出水的BOD浓度。对于BOD浓度要求较低的污水处理厂， 将不是一个大问题， 但对于BOD限值约为5 mgL或更低的污水处理厂， 是需要考虑的关键问题。

4、甲醇加药系统安全措施

甲醇闪点为12 ℃，为高度易燃物质。甲醇储罐、管道及其附件、电气系统应考虑相应的防爆措施。甲醇加药系统通常应安装在室外， 且远离其他设备。甲醇储罐应配备浮动顶盖、泄压阀和灭火器。

三、碱度添加

1、在什么情况下需要添加碱度碱度是衡量污水对酸的中和能力的一个指标。碱度与pH值密切相关， 对采用生物脱氮除磷工艺的污水厂非常重要。

硝化过程中碱度的消耗导致污水pH值降低， 铁盐或铝盐化学沉淀除磷也会导致碱度降低pH值降低导致硝化速率降低， 当pH值约为6时，硝化停止；当pH值低于7时， 聚糖细菌将与聚磷细菌竞争， 影响聚磷细菌使用VFA的能力， 从而影响生物除磷的效果。此外， 碱度还反映了污水的缓冲能力， 即处理不同进水水质pH变化的能力。

因此，为了确保硝化反应，一些污水处理厂需要增加碱度。有许多化学物质可以用来补充碱度。化学品的选择受当地自然条件、当地化学品价格和运营商偏好的影响。

甘度硝化细菌降解氨氮

2、什么化学物质可以用来补充碱度？如何计算用量

可用于补充碱度的化学品包括氢氧化钠（NaOH）、氢氧化钙（消石灰）[Ca（OH）2]和氧化钙（生石灰） （CAO）。

氢氧化钠的价格更高， 但与氢氧化钙相比， 使用和操作更方便， 储存和加药系统的年运行成本较低；氢氧化钙通常以固体物质的形式出售， 使用前必须将其制成浆状， 石灰浆槽容易结垢；氧化钙需要熟化， 熟化操作过程中的劳动环境差，劳动强度大， 维护设备运行需要大量人力。

在补充碱度加药系统的设计中，一般采用50～100 mgL（caco3计） 作为出水的目标碱度。在实际运行期间，必须单独评估每个工厂， 以确定多少废水碱度可以确保废水pH值的稳定性。

在确定剂量时， 需要考虑后续工艺对废水pH值和碱度的影响。通常，氯会增加酸度，进一步降低出水的pH值；次氯酸钠会增加碱度；用铁盐或铝盐沉淀脱磷， 当好氧池中铝盐或铁盐添加过量时， 氢氧化物沉淀会增加碱度消耗。

通常，对于铝盐，每mg氢氧化铝消耗5.56 mg CaCO3。对于铁盐，每毫克氢氧化铁消耗2.69 mg CaCO3。

3、氢氧化钠的安全储存措施

氢氧化钠是强碱， 如果添加太多， 会导致pH值显著升高。稀释氢氧化钠后，冷冻溶液的温度必须保持在950℃以下。50%氢氧化钠溶液的冰点约为12.8 ℃，因此其储罐和管道必须进行加热和保温。一旦液体温度低于12.8 ℃，氢氧化钠将结晶并从溶液中沉淀。结晶的氢氧化钠很难再次溶解。氢氧化钠在现场使用厂内供水或饮用水进行稀释， 混合点容易发生结垢，

因此， 稀释系统混合点的管道接口应设计为易于清洁；氢氧化钠加药点也容易结垢， 建议向回流污泥管中添加氢氧化钠， 因为回流污泥管中的流量较大， 可以保护管道不结垢。

甘度污水处理菌种，专注降解氨氮、总氮、COD指标。

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