镍基高温合金生产技术方案（抗氧化性能及处理工艺）

镍基高温合金生产技术方案（抗氧化性能及处理工艺）GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》GH1140材料的技术标准：GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

上海雄钢特种合金有限公司

GH1140

中国牌号：GH1140/GH140高温合金

GH1140材料牌号：GH1140（GH140，CR-2）。

GH1140材料的技术标准：

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷梗用高温合金冷拉丝材规范》

GH1140是一种固溶的铁镍基高温合金。除了含有大量的铬外，还含有少量的钨、钼、铝和钛来强化固溶。该合金具有中热、高塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适用于850℃以下的空气发动机和燃气轮机燃烧室的空气发动机和其他高温部件。

抗氧化性能：

A.在空气介质中测试100小时的氧化速率。

B.当在700℃下长时间工作时，合金沿着晶界被氧化。在700℃至1200℃下暴露100小时后的最大晶界氧化深度。在700至900下长时间暴露1000小时内的最大晶界。

C.用该合金制造的火焰筒在900℃以上长期工作可能产生氧化剥落；氧化剥离速度为0.016毫米/100小时。在火焰管的中间，长期工作后氧化剥落的深度

D.对于长期在高温下工作的合金，可采用65、66-4、W-2、W69-1搪瓷涂层进行有效保护，也可采用固体渗透铝和真空喷涂。

耐腐蚀性能：无论国产航空煤油中是否有CS2添加剂，对GH1140合金都没有腐蚀作用。对于镍基合金，必须使用添加剂来防止腐蚀。如果用国外的航空煤油，有时会发现腐蚀严重的坑。

GH1140高温合金热成形工艺；

1.热成型工艺：

(1)锻造时尚炉温700℃，加热温度为1160℃±20℃，终温不低于900℃

(2)板坯加热温度为1160℃±20℃ 轧制温度为1180~ 950℃ 进入最后孔型时温度最好控制在950 ~ 1000范围内。

(3)热轧板的加热温度为1120℃ 空调温度为1120 ~ 850℃

(4)冷轧板轧制量为30%至40%，成品板的平直变形不得大于3%。

2.冷成型性能：板材的状态具有良好的可塑性，成型过程在室温下进行。当用多个成型过程制造零件时，中间过程在每个零成型后进行。将形成的部分表面涂上硝基金字塔漆。