钨钢加长钻丝锥价格查询(桔米磁力磁座吸铁钻孔攻丝取芯钻机)
钨钢加长钻丝锥价格查询(桔米磁力磁座吸铁钻孔攻丝取芯钻机)磁力钻是用电磁原理通过磁座 把钻机机架和回旋钻削机构吸附在钢铁工件表面 进行钻削加工的一种可移动的高效率工具 磁力钻最主要两部分工作原理磁力钻孔机是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场 吸附在钢结构上 然后磁力钻电机高速运转带动钻头 实现对钢结构钻孔。也有称为磁座钻、磁力钻、吸铁钻、磁座钻机、磁性电钻、磁力电钻、打孔机、钢板钻、铁板钻、电动钻机、钻攻一体机等。磁力钻孔机 主要产生于人们在野外实践工作中产生对磁力钻孔机迫切需要:首先人们想在野外和高空作业时 需要对垂直钢结构打孔攻丝 以及需要倒立打孔攻丝时 人们需要消耗大量体力来固定钻孔机 或者根本无法固定打孔;其次是像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝 但一般手工工具没法做到精准。工作实践迫切中需要一种工具:一它重量很轻 非常适合野外和高空作业 二是它开始钻孔攻丝时 能自己吸附在钢结构上 不用人来固定它。它就是磁力钻孔机------一种吸附在钢
磁力钻孔机
吸附在钢结构上打孔的钻机
磁力钻又叫磁座钻 磁铁钻 吸铁钻 是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场 吸附在钢件上 然后磁力钻电机高速运转带动钻头 实现对钢板钻孔或螺纹加工。
简介
磁力钻孔机是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场 吸附在钢结构上 然后磁力钻电机高速运转带动钻头 实现对钢结构钻孔。也有称为磁座钻、磁力钻、吸铁钻、磁座钻机、磁性电钻、磁力电钻、打孔机、钢板钻、铁板钻、电动钻机、钻攻一体机等。
磁力钻孔机 主要产生于人们在野外实践工作中产生对磁力钻孔机迫切需要:首先人们想在野外和高空作业时 需要对垂直钢结构打孔攻丝 以及需要倒立打孔攻丝时 人们需要消耗大量体力来固定钻孔机 或者根本无法固定打孔;其次是像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝 但一般手工工具没法做到精准。工作实践迫切中需要一种工具:
一它重量很轻 非常适合野外和高空作业 二是它开始钻孔攻丝时 能自己吸附在钢结构上 不用人来固定它。它就是磁力钻孔机------一种吸附在钢结构上的精确钻孔机。攻丝。绞孔镗孔孔机的金属加工工具。
工作原理
磁力钻是用电磁原理通过磁座 把钻机机架和回旋钻削机构吸附在钢铁工件表面 进行钻削加工的一种可移动的高效率工具 磁力钻最主要两部分
第一部分:磁座 它的功效就是通电后 磁力钻通过电磁效应产生垂直到磁座底面数千公斤的磁吸力 使之牢牢吸附在钢板或结构件加工表面上 起到固定机器的作用 磁吸力越强 磁座钻在工作时的机身能更加稳定 钻孔的精度也越高。
第二部分:钻削 这又分两部分组成:
1是固定部分 钻孔时固定不动 主要作用是对电机起控制作用 如开关调速档位等等。
2是移动部分 包括左上黑色电机 左边的中间灰色支架 左下钻头部 整个移动部分通过黑色三星架人工旋转来达到上下移动 使钻头部接钢结构。打开电机启动开关 机器电机内的转子高速旋转 通过传动齿轮组带动传动轴旋转 带动钻头回旋 在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔。与火焰切孔等相比较 磁座钻钻出来的孔精度高 属于物理切削 不会产生化学反应 不会让材质变形。
品牌型号
如今在市场上主要的磁座钻品牌有:进口磁座钻、国产磁座钻(在这里把台湾产的也统称为国产磁座钻)两种。
主要品牌有:德国泛音FEIN磁力钻、美国百得 日本日东 中国桔米等。
桔米科技磁座钻主要型号有:ME16K ME18F ME18T ME25K ME25F ME25T ME30K ME30F ME30T ME80T ME100T ME36F ME43F ME53F
用途
适用于钢结构 船舶制造 装备制造 设备安装 桥梁工程 风力发电 钻油台 电力施工 铁路制造等领域。
技术参数
产品名称:磁力钻孔机 磁座钻机
产品型号:ME30T
产品产地:中国
技术指标:(可倒吸 垂直墙面90度钻孔攻丝)
空心钻头最大直径:70mm
空心钻最大钻孔深度:100mm
攻丝:M24
锪孔最大直径:32mm
绞孔最大直径:20mm
额定消耗功率:2390W
恒功率转速:100-650转/分钟
上下游距:300mm
主轴行程:270mm
电 压: 220-240伏(50Hz)
附带功能:过压、过流、过热、过载保护、电子感应过扭保护 机械式过扭保护 恒功率调速
磁座尺寸:200*105*70mm
电源线长: 4米
磁座吸力: 20300
机器净重: 23KG
性能优点
1、应用范围广泛 例如可通过带有两个电子转速级别的双档位机械齿轮传动装置进行锪孔和绞孔作业。
2、快速免匙更换系统 无需扳手即可快速完成工具更换。
3、通过双燕尾导轨无极调节功能 不用从加工部件上取下机器即可使用更长钻头。
4、结构紧凑、重量轻且功效高。
5、扭矩强劲的FEIN泛音高功率电机。
6、调节转速的转速计电子设备。
7、电子磁座吸力升高装置。
8、冷却润滑剂集成装置。
9、电子超载保护。
10、防止断电重新启动。
使用注意
1、切记不能连续使用本钻机超过5小时:长时间(超过5小时)使用本钻机 会使磁座过热起火。勿用手触摸磁座 当你停止工作时 应立即关闭磁座电源 并拔出电源插头。
2、切记不能连续超过30分钟:连续开启电机钻孔超过30分钟 会使电机过热着火 当你停止工作时 应立即关电源 并拔出电源插头。
3、仅可用于吸磁体金属表面 不能用于不吸磁的金属如铝、铜、不锈钢、合金等材料。
4、在墙壁上钻孔的注意事项:不能站立在机器下方 机器跌落会引起人身伤害。工作前要将冷却壶中的切削液倒出 改用手动式切削液灌注装置。
5、钻孔工作面的厚度不能低于9mm:工件的厚度低于9mm 会令磁吸力降低 解决办法是在工件底部加一块厚度大于10mm的铁板。
6、保持磁吸表面的:磁吸表面不洁有杂物会使吸力下降 工作要清扫干净。
7、不能将磁座放置于有孔洞的表面上 将磁座放置于有孔洞的表面上会使磁力减少。
8、使用铁链以策安全 为防止机器跌落 应使用铁链将机器栓住 以防跌落伤人。
9、要保证磁座的工作面为一平面。
10、小心铁屑伤人。
11、勿触摸钻芯。
12、一定要使用钻头顶针 顶针的规格按照说明书的指示来选用。
安装保养维修
磁力钻安装保养和维修这主要分两部分
磁力钻有了飞速的发展 智能程度将会越来越高 操控者必然要懂得其安装、保养、维修。
一 磁力钻安装保养。
磁力钻的保养是每位客户都必须掌握的部分 磁力钻不注重保养 将严重影响磁力钻使用寿命和钻孔精度 首先降磁力钻钻头的安装。
1、安装钻头:安装钻头及带免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装正确到位 用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头 右手将钻头垂直对准快换钻铗头的孔向上顶至尽头 然后右手轻轻的将钻头旋转至听到“咔”的一声后证明钻头已安装正确到位;如需拆下钻头时 用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头 右手将钻头垂直向下拉出。
2、进刀松紧调整:在使用一段时间后 如果发现钻的进刀行程不受手柄控制而直接滑落时 请打开铁盖 使用内六角扳手调紧手柄的内六角螺母。
3、过载:如果机器过载持续超过10-16秒时 机器会自动关机 此时可将马达开关先关掉 重新打开马达开关即可重新正常工作。同样如果在机器使用过程中断电 在来电后先关掉马达开关 重新打开马达开关即可重新正常工作。
4、进刀:在钻孔进刀时请放慢速度 待钻头完全吃进后再将进刀速度加快。在钻孔过程中最好不要关掉马达 如果钻头被堵塞在孔内时 关掉马达 用扳手慢慢拧出钻头即可。
5、冷却液的使用:当在平面钻孔时请使用冷却液冷却钻头。吸附在顶面或侧面钻孔时请不要使用任何冷却液以免冷却液流入空心钻内造成机器短路。
二 磁力钻的维修。
磁力钻的发展中可以看出 磁力钻就是要求精准 我们普通操作者要懂得他的基本原理 但磁力钻维修这块最好是专业人士拆卸组装维修 一方面磁力钻内部通电后产生高电压和高磁力钻 非专业人员恐有生命危险;第二方面磁力钻高精钻孔 非专业人员拆卸组装恐影响其精度。
注意:在检查、维护保养前 一定要关闭开关并拔下电源插头。
1、磁力钻应存放在干燥、清洁、没有腐蚀气体及儿童接触不到的环境
2、在拆检磁力钻时 应保存好每一个零部件 装配时应将所以零部件按原先位置将好 不能遗漏或错装。
3、磁力钻传动零件要经常注入接润滑油并保持清洁。
4 磁力钻应经常定期检查维护 必须检查电源线路、插头、开关是否良好 耗品(碳刷)是否充足 绝缘电阻是否正常 传动件是否有损坏。
定义
磁力钻简单通俗的定义就是吸附在钢结构上打孔的钻机。
科学定义:磁力钻主要分两部分。第一部分是钻削部分 主要通过高速运转的钻头对钢结构钻孔攻丝或者绞孔;第二部分是吸附钢结构部分 磁力钻底座部分在通电后 通过变化的电流产生磁场 牢牢吸附在钢结构上 保证磁力钻不移动。
种类
磁力钻的拥有不同的用途 就是通过链接不同的钻头来实现不同的功能 磁力钻链接钻头种类有:
1、麻花钻头
2、取芯钻头
3、沉头钻头
4、丝锥
5、铰孔
由于磁力钻为了适应野外和高空作业 需要方便携带 最重要特点就轻巧 所以卧式磁力钻客户用得不多 广大客户购买得最多的还是立式磁力钻 立式磁力钻一般的都十来公斤 有把手 用户只有抓住把手 提起就可以到野外或者高空作业 非常方便 这也是它被叫做便携式磁力钻的原因。因为卧式磁力钻用得很少 所以一般情况说到磁力钻 都是指立式磁力钻 也就是说立式磁力钻简称为磁力钻。
二所以下面我们最主要介绍立式磁力钻分类和型号
立式磁力钻最主要通过它使用的钻头来分 也就是我们常说的型号 它携带的取芯钻钻头最大钻孔 就是该磁力钻的型号。
磁座钻可攻丝 无极变速 扭力保护并可以利用磁座的吸附力 从不同角度进行钻孔作业。与取芯钻头配合使用 则效果更佳;同时也解决了管道要清废渣的难题 对钢板重叠钻孔也可以取得满意的效果 对不锈钢管子和一定厚度的不锈钢钻孔问题也能迎刃而解。