mastercam刀路加工深度怎样看（T型刀的使用方法）

mastercam刀路加工深度怎样看（T型刀的使用方法）接着，设置主要参数：刀轨公差０.０１，曲面余量０.０５，刀轨间距６５，下切步距为０。图4第二步：添加坯料。点击【添加坯料】命令，选择圆形坯料，余量为0，如下图3所示。添加完成后在弹出的对话框中点击【是】按钮隐藏坯料。图3第三步：粗加工。插入粗加工【二维偏移】工序，特征选择零件和坯料。需说明一下，刀具选择从库加载，这里我们从刀具库中选择Ｄ12的平刀，如下图4所示。如刀具库没有所需的非标刀具，设计师可自己添加到库中，方便日后直接调用。

T型刀是铣削T型凹槽、侧面凹槽等零件加工常见的专用刀具。今天，小编带着大家通过使用中望3D的CAM功能在完成下图1的零件，从中学习如何建立坐标系以及T型刀的设置应用技巧。

图1

第一步：建立坐标。启用中望3D打开零件模型，然后右键菜单点击进入【加工方案】，调整零件到合适的位置。一般情况是摆正，居中，我们这里用默认建模坐标。

图2

第二步：添加坯料。点击【添加坯料】命令，选择圆形坯料，余量为0，如下图3所示。添加完成后在弹出的对话框中点击【是】按钮隐藏坯料。

图3

第三步：粗加工。插入粗加工【二维偏移】工序，特征选择零件和坯料。需说明一下，刀具选择从库加载，这里我们从刀具库中选择Ｄ12的平刀，如下图4所示。如刀具库没有所需的非标刀具，设计师可自己添加到库中，方便日后直接调用。

图4

接着，设置主要参数：刀轨公差０.０１，曲面余量０.０５，刀轨间距６５，下切步距为０。

然后，设置限制参数，限制类型选择立方体，Ｚ的限制底部选择加工的最低点，顶部可以不选择，其它使用默认参数如图5。设置完毕后，暂时先不计算刀轨，等待其它工序完成后再一起计算。

图5

第四步：精加工。先插入精加工"等高线切削"工序，特征选择【零件】和【坯料】，刀具同样选择如Ｄ12的平刀。然后设置主要参数，刀轨公差0.01，曲面余量0，下切步距为0.1，其它使用默认参数。完成"等高线切削"参数设置后，同样先不计算刀轨，等待其它工序完成后再一起计算。

其次，插入 "平坦面加工"工序，特征选择【平面区域】。刀具继续选择如Ｄ12的平刀。设置主要参数，刀轨公差0.01，曲面余量0，平面度0.01，刀轨间距为65%，其它使用默认参数，完成"平坦面加工"参数设置后，也先不计算刀轨，等待其它工序完成后一起计算。

第五步：凹槽加工。插入 "轮廓"工序，特征选择需要凹槽的轮廓如下图6。

图6

提醒一下，这里所用的刀具选择T25的槽形刀如下图7，需要注意的是凹槽倒扣的尺寸不能超过T型刀避空的距离。设置主要参数，刀轨公差0.01，余量0，刀轨间距为60%，下切步距2，其它使用默认参数，完成"轮廓"参数设置后确定，同样先不计算刀轨，等待其它工序完成后一起计算。

图7

第六步：计算刀轨和检查刀轨。选择所有工序计算刀轨，然后使用实体仿真检查刀轨有无过切和漏加工，如下图8所示。

图8

第七步：后处理。在确认刀轨正确无误后，选择加工设备对应的后置处理器配置，生成ＮＣ代码，如下图9。至此，整个操作过程就完成了。

图9

T型刀CAM零件加工中应用的比较多，在设计操作中的关键点是选择合适的刀具，设置好精准的参数，以及刀轨的计算。熟练掌握这部分内容对于提高CAM加工水平很有帮助。设计师如果还想了解其他刀具的具体使用方法，欢迎留言与小编互动。