端子压接正确方法（端子认识及压接常见不良）

端子压接正确方法（端子认识及压接常见不良）常见不良剪尾：端子与料带连接的产物，无实际作用。前脚：是线材与端子导通的重要部位；喇叭口：防止端子切伤/切断导体（铜丝）；后脚：防止因线材晃动过程中，导体与端子交界的部位因晃动而断裂；

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端子认识

端子头：公母端子对插（接触）部位；

倒钩：防止与胶壳脱落，一般为45°±15°；

前脚：是线材与端子导通的重要部位；

喇叭口：防止端子切伤/切断导体（铜丝）；

后脚：防止因线材晃动过程中，导体与端子交界的部位因晃动而断裂；

剪尾：端子与料带连接的产物，无实际作用。

常见不良

1.端子变形

端子在加工、搬运等作用过程中，形状发生改变，或没有达到设定要求的形状，不能满足工艺要求。正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化，其他没有加工到的位置的形状不应该发生改变的。

合格品

不良品

2.深打（包胶）

胶皮被包进喇叭口甚至到了前脚范围内，容易导致拉力不够、断路等现象。

3.浅打（少胶）

胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围，容易导致拉力不够，端子脱落。

4.穿胶

后脚刺破胶皮，一般如果没有客户要求，后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜。

5.剪尾倒钩

一般为切刀不利或松动造成，容易挂伤其它部位包括手指，同时穿胶壳时也比较难穿，甚至不能作业。

6.导体过长

主要为脱皮长度过长及导体参差不齐造成，容易导致短路、耐压/绝缘等不良。

7.导体分叉（漏包）

因铜丝分叉、凌乱，压接前没有处理，容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良。

8.歪端子

端子在压接前后脚变形，一侧爪扣朝内歪曲；或压接时线材与端子不在同一条垂直线上，偏离较远。

9.端子氧化

端子长期在潮湿环境下，及生产/运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化（生锈）。

解决方案

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