cnc换刀后重置刀具寿命（CNC刀具的使用寿命由哪些因素决定）

cnc换刀后重置刀具寿命（CNC刀具的使用寿命由哪些因素决定）各种涂层比较3.磨擦系数:磨擦系数大的刀具 容易产生积屑瘤，而相反则不会涂层的作用1.硬度 :增加刀具表面硬度2.导热性(隔绝) :让切屑把热量带走 隔绝热源导热到刀具

各位钢铁侠，大家好，是不是又到了大家开工的日子了[大笑]，兄弟们一定都挺忙的，废话也不多说了。

前面我们探讨了一下这个我们常用刀具的种类，形状和刀尖的构成以及刀具的材质和不同材质的硬度等等......

刀具的耐用度，就是大家口中经常说的，这刀好不好用，耐不耐造啦，除了由刀具的材质决定外，还有一个就是刀具的涂层，而且还很重要，材质决定了我们所用刀具的强度和抗震性，而涂层决定了刀具的耐磨性（有很多的影响因素）下面我们来探讨一下吧

刀具涂层的知识

涂层的作用

1.硬度 :增加刀具表面硬度

2.导热性(隔绝) :让切屑把热量带走 隔绝热源导热到刀具

3.磨擦系数:磨擦系数大的刀具 容易产生积屑瘤，而相反则不会

各种涂层比较

涂层

颜色

硬度(HV)

摩擦系数

开始氧化温度

TiN	金色	2000	0.4	500
TiCN	青紫色	2700	0.3	400
TiAlN	黑紫色	2800	0.3	850
CrN	灰色	1800	0.25	700
金钢石	黑色	9000	0.15	600
DLC	黑紫色	3000	0.1	300

各种涂层可加工的材料硬度

刀具材质及涂层	可切削之材料硬度
高速钢HESS	HRC 30
硬质合金	HRC 40
硬质合金TiN	HRC 40
硬质合金TiCN	HRC 40~50
硬质合金TiAlN	HRC 50~62

目前模具厂CNC使用的刀具

我找了一家日本企业的刀具资料，大概看一下

刀具夹持方式

我们都知道刀具的材质和涂层影响了刀具的耐用性，但这就是全部么？并不是，其实还有一个很重要的因素被大家一直忽略了，那就是在加工中，刀具的同心度（就是我们常说的刀摆）以及被夹持力。

我们来想象一下，刀具在切削的过程中，当刀具有较大的摆动的时候，我们可以在脑子里模拟一下刀具和工件之间的相互关系。

我直接说吧，它们除了切削的关系，还有一种相互高频碰撞的关系，能想象到么？在这种碰撞频率下，什么样的刀具都不会太给力。

下面我们来看看有哪些刀具夹持的类型以及它们的优缺点，做到心里有数，才能做事不慌。

侧面锁定型式夹头

优点：1.成本低 2.容易购买

缺点：1.很难保证刀具的平衡 2.不适合高速加工

卡盘型夹头

优点：1.夹紧力强 2.同心度较好 3.适合多种尺寸的刀具 4.刚性优于弹簧夹型夹头 5.成本不 高 清洗方便。

缺点：1.每个夹头适用的刀柄有限 2.为防止刀具损伤必须使用专用扳手来紧固夹头。

弹簧夹型夹头

优点：1.夹紧力强 2.同心度好 3.适合多种尺寸的刀具 4.成本低 方便清洗

缺点：1.每把刀具的同心度都必须经过检验 2.难保持制造商指明的平衡标准 3.使用者需要一 定的技术

液压型夹头

优点：1.夹紧力可满足加工需求 2.同心度较好 3.很好的动平衡性能

缺点：1.刀柄尺寸必须与夹头内径匹配 2.通常为保持适当的长径比 刀柄不能太长 3.成本较高

热缩性夹头

优点：1.极强的刀具挟持力 2.优异的同心性 3.优异的动平衡性能

缺点：容易因使用者操作不当而损坏

上面刀具夹持的种类和优缺点都介绍完了，大概常用的就这些，我们在加工中都会发现一种现象，就是刀具长度越长它的加工难度越大（异响/加工可持续时间，等等）

那夹持和刀具之间的关系是什么我们休息一下，继续：

刀具装夹的长度与让刀量之间的关系

让刀计算公式

当装夹长度增加为原本2 倍时 让刀量变成8倍

当刀径增加为原本2 倍时 让刀量变成1 /16 倍 看下图：

刀具必须延长装夹的实例

此电极成品总深度为47mm 刀具夹持长度为50mm

刀具夹持长度不一定等于总加工深度

编程人员按照现场所使用的刀杆规格设定 进行碰撞检知及过切检查 在不碰撞的前提下 以刀具夹持最短的长度进行加工.以减少加工时刀具的让刀量.

长径比(LDR)与切削速度的关系

1.当长径比(LDR)在1:5以内 进给率可以达到90% ~ 100%.

2.当刀径比在1:7~8 进给率仅可以达到50%.

3.当刀径比在1:10以下 进给率仅可以达到30%.

好了，今天就更新这么多吧，其实影响刀具的寿命，还有怎么才能加工出让人满意的产品还有很多的因素，后面的更新会一一跟大家探讨。

还有你们公司都用什么牌子的刀具，有没有性价比 比较高的品牌呢，欢迎大家积极留言.....常来看看，干货不断......