家具的个性化定制化（数智化定制家具的）

家具的个性化定制化（数智化定制家具的）“大学报志愿时，勾了个服从分配的选项，结果给调剂到材料学。原本我报的是计算机。”张艳新说。1994年，张艳新收到了武汉理工大学的录取通知书。不过不是他心仪的计算机专业，而是材料学专业。当选“河北工匠”，他反复强调这是整个团队智慧的结晶，是属于大家的荣誉，自己有点“受之有愧”。张艳新操作开料机把大学调剂的人生轨迹“编写”回来

人物速写

在“烧脑”的信息化行业，攻关克难20多年的张艳新，一头青丝变华发。

家在天津的他，少了几分“天津人”的幽默，炯亮的眼神中多了几分严谨和理性。

武汉理工材料学专业毕业的他，凭着自己的兴趣和坚持，“白手起家”，成为大厂金隅天坛家具有限责任公司（以下简称“金隅天坛家具”）信息化建设拓荒者，数智化定制家具的“最强大脑”，指挥机器人、电脑定制家具，替代传统人工“锛刨斧锯”的生产模式。

当选“河北工匠”，他反复强调这是整个团队智慧的结晶，是属于大家的荣誉，自己有点“受之有愧”。

张艳新操作开料机

把大学调剂的人生轨迹“编写”回来

1994年，张艳新收到了武汉理工大学的录取通知书。不过不是他心仪的计算机专业，而是材料学专业。

“大学报志愿时，勾了个服从分配的选项，结果给调剂到材料学。原本我报的是计算机。”张艳新说。

原来，上高中时，张艳新看到网络黑客技术类文章后，对网络科技的兴趣与日俱增。但经过一番思考，张艳新还是按着开学日期，到了武汉。

材料学、计算机，这两个学科实在有点“南辕北辙”了。但在张艳新这里，自有平衡之道：材料学是专业、计算机是爱好。人们都说兴趣是最好的老师，张艳新在学习之余，一直自学计算机知识。即使参加工作后，张艳新也没有放弃。

来到大学后，张艳新自学编程、C语言等计算机知识。“我感觉也不是很难，编了一个类似钟表的小程序，同学们很吃惊。”张艳新说，“上世纪90年代，计算机没有现在这么普及。会‘盲打’、玩得很溜的人不太多。”后来，张艳新用basic语言编了一个类似“华容道”的小游戏。“我这个加进了新的玩法儿，这是买不到服务的游戏方式。”

1995年，在武汉上大学期间，张艳新和舍友7个人凑钱买了台486电脑。“从学长手里买的二手电脑，一共4000多块钱。即使AA制，我也掏了700来块钱，相当于三四个月的生活费了。”张艳新说，“为了玩会儿电脑，我们7个人商量着把每天甚至每周时间分成7份，排了7张‘玩电脑课程表’。到谁的时间了，谁才能玩会儿，都掐着时间抢电脑。”

大学毕业后，张艳新进京入职金隅水泥，在水泥行业干了两年。一个偶然的机会，陪朋友找工作的张艳新，却帮自己找了个新工作机会——“陪他们在天津转的时候，看见一个IT公司招人。我就顺手留了个联系方式，后来这公司打电话让我去面试。”张新艳说，“面试时他们用的编程语言我不会，回去买书自学了一个月，我又去找他。领到了一个编写某个小医院管理系统的面试任务。”

不久，张艳新把这个小程序编写出来了，同样他也为自己“编写”了20年的IT生涯。“此后我一直在互联网公司辗转、工作，大数据开发、系统管理等职位都干过。”

张艳新现场指导系统应用

“白手起家”成为信息化建设拓荒者

在张艳新重新“编写”人生轨迹时，66岁的老牌国企金隅天坛家具也在审视、思考未来的发展方向：多板块、多业态、生产离散及内部信息碎片化、不对称性等居多特性，造成金隅天坛家具流程繁复、阻塞，流转低效，成本居高不下，管控难度大等一系列沉疴旧习，急需通过信息化手段一一化解。

2018年，金隅天坛家具提出数字化生产理念，但当时全厂只有一个信息化工作人员，部门需要单列、团队需要单建、牵头人需要单招。

“我第一份工作就是在金隅集团，感情比较深，现在有种回家的感觉。”张艳新说，“在社会上摸爬滚打小20年了，我也确实希望有这样一个崭新平台。做一个信息化建设的拓荒者、设计者，最大限度实现我的个人价值。”张艳新开玩笑说，他还是京津冀协同发展的代表人物。“家在天津，公司在北京，工作地点在河北大厂。我经常是上午在大厂，下午去北京，晚上回天津。三地来回通勤跑。”

金隅天坛家具需要信息化建设牵头人，张艳新需要一展胸中沟壑的平台，双方“一拍即合”。

“胸有森林也要先种树”。面对金隅天坛家具近乎一张白纸的数智化转型道路，张艳新先后组建立体系治理办公室和信息资源部，推动各个业务单元再造流程，促使各个业务单元自我革新。流程再造，主动发现问题，寻找解决思路；同时推进信息系统建设，固化优化后的业务流程，引入项目管理方法论，保证了所有工作的有效推进和落地。

信息化建设的核心是人才，这点起初让张艳新头疼了不少时间。“人才难求，最初招了3个人。有的技术不太成熟，需要继续培养。”此时的张新艳，在设计金隅天坛家具信息化建设蓝图的同时，还要抽时间码代码编程序。

万事开头难，以仓库管理为例：东西找不到，堆放管理混乱。经过信息化改造，由以前的“人找货”，变为“货找人”：每一个货位都有二维码标识，产品入库时系统指导库工放到哪个库位，出库时系统指导从哪个库位取货，整个过程系统全程指导工人作业。

通过近两年的努力，张艳新和团队先后完成了仓储体系、售后服务体系、采购体系、生产制造体系、客户关系管理体系等多个业务单元的体系治理，逐步实现天坛信息化协同平台建设，实现各业务线上的打通和业务协同闭环，同时逐步打通各业务系统，实现业务之间的互联互通，最终实现金隅天坛家具信息化协同平台。

张艳新操作木条自动线

用机器替代人工 智造定制家具

2019年金隅天坛家具成立“张艳新数智创新工作室”，开始研发板式定制家具智能生产系统。“板式家具定制体系可实现业务信息化与生产智能化融合。前端营销人员根据客户需求，现场进行拖拽式设计，自由搭配各种家具部件，一键渲染出3D效果图。客户确认设计方案后，一键生成报价，客户确认报价后，合同自动推送到后端系统排产。”张艳新说，“一套成熟的定制化体系，涉及3D设计、材料、业务、销售、仓储配送等多个部门，而背后涉及的供应商更数不胜数。”

仅切边机、锻孔机等硬件设备就有五六家不同供应商，“顶层设计最难，不同供应商的设备，智能组合后，能否按照我们的设想正常运转？这就需要我们去实地看设备、看案例，多方对比确定我们的技术路线到底怎么走？”

张艳新带领团队跑到北京、广东佛山、成都等地，开始考察、整合外部供应商。“我们要挑选组合各供应商的产品，组建一套适合我们定制化家具生产的数字化体系。”张新艳说，“几十家不同供应商的软件、硬件参数指标都有差异，如何能把这些‘各自为战’的产品组合起来，达到如臂使指的效果很难。这好比是个排列组合题，只能不断试验、摸索……”

按照张艳新的设计，软件系统指挥机器生产：原料木板上有二维码，机器人扫码加工部件尺寸，整条生产线同时加工近万件不同客户的不同需求的家具零件尺寸。后端将客户的家具零件分拣、装箱，运至客户家中组装。

如何精准挑选出不同客户的家具零件打包？目前只有半自动化系统，关键地方还要靠人工分拣检查。“技术路线不好确定，我也担心无法落地。市面上有的都是半自动的路线，全自动的生产路线都是各家的核心机密，接触不到。方向一旦错了，前功尽弃。”张艳新说。

“实验中，我们发现机器人只能完成简单的平放摞板。一旦加工完的大小、长短各一的零件，叠放时，很容易倒塌。”张艳新说，“我们在厂家设备的基础上，重新完善了叠板算法。让机器人叠板如同搭积木一样平稳，而且正、反叠放都不会倾倒。”

同时，我们采用零件立库替代传统的平库，加了一个缓冲仓设置。“这就类似个蓄水池，一旦产线某一部位出现故障，我们可以先将产品存放进缓冲仓，而不至于全线停产。等修复后，再将缓冲仓内零件放进产线，继续下一道工序。”

经过一年半摸索实验，2020年9月，金隅天坛家具板式定制体系建成投产。“生产线占地13650平方米，车间分为开料、封边、打孔、分拣和包装4个核心制造单元。整条产线由MES操作系统集中控制和协同，是信息化与设计、排产、生产、送装、服务深度融合的典型案例。”张艳新说，“其中，通过板式车间技改项目打造的板式智能制造车间，月产值从200万元提升至1250万元，成为中国北方地区同行业中数智化生产的示范线。”

带团队为北京冬奥会“量身订做”家具

在张艳新的电脑上，我们看到了定制家具的720度视角三维设计图。家具的长宽高、零部件的打孔、封边、装箱等信息一清二楚。“客户确认效果后，我们可以一键启动系统指挥机器生产。”张艳新说，“在此过程中，系统自动完成拆单，过程中不需要人为干预。很多板式定制企业有几十人的拆单队伍，而我们一个都没有。”

没多久，板式智能制造车间就面临一次“大考”：2021年4月25日，在金隅集团支持下，金隅天坛家具成为北京2022年冬奥会和冬残奥会官方生活家具供应商。

“我们这个智能车间是一条柔性生产线，只要符合既定的设计规则，可适应生产各种产品。每一个部件上都有二维码作为唯一身份标识。有了这个身份，加工中心就知道如何处理这个部件。”张艳新说。

“公司党委根据赛前、赛时、赛后阶段组成专业服务团队，全方位保障北京冬奥会和冬残奥会。”张艳新说，“比如7469折叠椅，曾是天坛明星产品。为与冬奥增加契合度，我们使用了冬奥色彩系统里面的天青色和瑞雪白色。折叠椅的椅面和靠背印着的雪花纹样，打版了十几种才最终确认。设计师们多次尝试1毫米、1.5毫米、2毫米雪花的突出效果，试用珠光、哑光、软料、硬料等多种材质，在雪花深浅度、皮革质感和软硬度之间进行近百种组合尝试，最终一致认为在立体凸出2毫米雪花、哑光厚皮革的工艺下，雪花立体感更强，压纹效果、反射光线更好，能从不同角度呈现雪花的晶莹质感。”

有一位芬兰的冰球运动员专家，看到金隅天坛家具生产的运动员更衣柜后说：“这是我从业10多年来见到的全世界最完美的更衣柜。”更衣柜巧妙增加软包坐垫及靠背设计，在竞赛场馆空间有限条件下，充分满足运动员休赛期间休息需求。软垫背部增加带洞钢板，承重15kg，增加了储物空间。箱体下部角度与地面呈73°，经过实验可以保证稳定性的同时，给予运动员一定的容腿空间，增加舒适度。

最终，金隅天坛家具“一刻也不能停、一步也不能错，一天也不能耽误”地为北京冬奥会和冬残奥会生产了27个品类21.1万件家具，配送到43个场馆（12个竞赛场馆、28个非竞赛场馆、3个训练场馆）及18个重点区域，为保障冬奥会成功举办贡献了一份力量。

“十四五期间，金隅天坛家具要实现‘文化天坛、技术天坛、数字天坛、智慧天坛’宏伟目标。板式定制数智化生产示范线只是一个开始，我和团队正在着手研究实木智能制造项目。这是同行业未曾触及的工艺，我们希望能早日打造国内首例实木智能制造车间。”张艳新说。

（据河北工人报消息 文、图/河北工人报记者郭成 通讯员萨其 黄玉坤）