外圆磨床分类及特点（外圆磨床怎么操作）

外圆磨床分类及特点（外圆磨床怎么操作）　　4、工件装上后，调整砂轮的位置，将砂轮对准要加工工件的位置。为了安全起见，尽量把砂轮退至一定距离，然后慢慢接触工件来进行对刀。　　3、要修整砂轮时，需根据工件图样来修整砂轮的形状。可将砂轮修整器装置在工件上，也可将金刚笔装置在尾架上，来进行砂轮的修整。每次修整砂轮之前，需将砂轮退到快速引进位置，利用横向进给手轮使其砂轮作进给动作。砂轮修整时，慢慢转动刻度盘，使砂轮慢慢接触金刚笔，来进行少量的进给修整。　　　外圆磨床的操作步骤　　1、开启外圆磨床后，需空转5分钟左右，过后再检查各个部件的运作情况是否正常。根据要加工的工件结构再来确定所使用夹具的规格。调整夹具的松紧度，以方便装夹工件以及稳固工件。　　2、调整外圆磨床时，需根据工件的尺寸，再来进行调整尾座合适的位置。将尾座压紧，把砂轮退后到一定位置。装夹工件后，将主轴开启，使工件进行旋转运动。需检查工件的旋转情况是否正常。停止主轴运转后，将

引言：外圆磨床是用砂轮来进行磨削工件的外圆表面，通常用于加工铝、硬质合金、钢或者其他金属材料的工件，还适用于加工各种圆柱形外圆表面、圆锥形外圆表面以及轴肩端面等工件。但外圆磨床怎么操作才能进行各种工件的加工呢?本文将以外圆磨床来进行相关内容的介绍。

　　外圆磨床是以头架与尾座上的部件来固定支撑工件的轴心，而砂轮是作为磨削工具来进行磨削工件的外圆表面。其可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床、数控外圆磨床等，普通外圆磨床是应用范围比较广泛的一种，各类专门化的外圆磨床都是以普通外圆磨床为基础而发展起来的。

　　外圆磨床一般是由床身、工作台、头架、尾架、砂轮架等部件组成。床身为箱体结构，内部配置了液压传动系统，而上部有纵向和横向这两组导轨，用来安装工作台和砂轮架。其工作台可分为上下两层，上层工作台可对下层工作台调整一定角度，以方便磨削圆锥形工件的表面。而下层工作台下装有了活塞，可通过液压装置使工作台进行循环往复运动。其头架和尾架都是用来安装固定工件的。

外圆磨床怎么操作

　　　外圆磨床的操作步骤

　　1、开启外圆磨床后，需空转5分钟左右，过后再检查各个部件的运作情况是否正常。根据要加工的工件结构再来确定所使用夹具的规格。调整夹具的松紧度，以方便装夹工件以及稳固工件。

　　2、调整外圆磨床时，需根据工件的尺寸，再来进行调整尾座合适的位置。将尾座压紧，把砂轮退后到一定位置。装夹工件后，将主轴开启，使工件进行旋转运动。需检查工件的旋转情况是否正常。停止主轴运转后，将工件取出时是否便捷。

　　3、要修整砂轮时，需根据工件图样来修整砂轮的形状。可将砂轮修整器装置在工件上，也可将金刚笔装置在尾架上，来进行砂轮的修整。每次修整砂轮之前，需将砂轮退到快速引进位置，利用横向进给手轮使其砂轮作进给动作。砂轮修整时，慢慢转动刻度盘，使砂轮慢慢接触金刚笔，来进行少量的进给修整。

　　4、工件装上后，调整砂轮的位置，将砂轮对准要加工工件的位置。为了安全起见，尽量把砂轮退至一定距离，然后慢慢接触工件来进行对刀。

　　5、在加工时，切削用量不用太大，通常单边不超过10丝，并且每次加工时都需要退掉一点刻度盘，等砂轮接触到工件后，再慢慢扳动刻度盘到达加工的指定位置。

　　外圆磨床的操作注意事项

　　1、操作外圆磨床前，需穿戴好防护用品，不能在已开动的磨床旁，脱换衣服或者围布在身上，以免被机器绞伤。工作时，操作者是不能离开磨床的，若遇到停电或者其他原因一定要离开时，需将砂轮离开工件后，再停止运行。当重新启动外圆磨床时，需确认各个部件没有异样状况后，方可开启。

外圆磨床怎么操作

　　2、不准将金属物品放在工作台和油漆表面上，并且不能在床身与工作台面上进行拆装、敲打以及矫直工件等。工作完毕后需将冷却泵关闭，砂轮进行空转几分钟，把冷却液甩干后再关闭砂轮。

　　3、磨削工件前，需注意工件是否装夹牢固。装夹尺寸大的工件或底部面积较小的工件时，需用挡块靠住或采用专用的夹具来进行装夹，防止加工时发生故障。调整好砂轮与工件之间的距离，以免砂轮架靠近工件时速度较快而发生碰撞。砂轮在靠近工件时，不能进行机动进给以及过大的进刀量。

　　4、不能将外圆磨床的砂轮当作普通磨床来进行磨削其他东西。当砂轮主轴的温度要超过60摄氏度时，必须要关闭设备，等砂轮主轴的温度恢复正常后，才能进行加工。

　　本文简单介绍了外圆磨床的操作步骤。外圆磨床在进行加工前，要检查各个部件的情况，并且按工件图样进行调整砂轮的形状来达到较为适合的磨削条件，从而进行磨削加工。虽然知道了外圆磨床的操作步骤，但是在操作外圆磨床时也要注意一些事项，才能避免加工途中所发生的意外。更多关于外圆磨床操作的知识和内容，可以关注我们。