晋控电力最新现状：晋控电力智能化建设推进燃料管理精细化

晋控电力最新现状：晋控电力智能化建设推进燃料管理精细化此外，在煤场智能化的“加持”下，各电厂在煤场根据不同煤种，进行科学配煤，不断提高锅炉燃烧效率。数据显示，通过配煤优化锅炉燃烧，同等工况下锅炉效率提高了0.5%，机组煤耗每千瓦时降低1.5克，每年可节约燃料成本600多万元。塔山发电公司全封闭煤棚面积3.94万平方米，分为左、中、右三个煤场，在煤棚的网架上安装带云台、可以360度旋转的激光扫描仪，通过光纤通信连接，实现煤场储煤远程一键盘煤。智能化煤场还安装了自动抑尘、消防、通风等系统，当煤炭达到一定温度时，会自动喷水降温，避免煤炭自燃带来的损失。王朝晖所说的“巨无霸”是同华发电公司地标性建筑——两座封闭煤场，占地面积分别为2.36万平方米和0.74万平方米，是目前山西省内跨度最大的钢结构工程，由斗轮机煤场封闭煤棚和汽车卸煤沟封闭煤棚两个钢结构煤棚组成。两座煤场于2019年7月开工建设，在短短4个多月的时间内完成了钢架主体构建，同步投入了水暖电

近年来，晋能控股山西电力股份有限公司借助智能化建设，在煤场管理、运煤车燃料验收、配煤掺烧等方面全面推进燃料管理精细化，助力企业降低成本，提升盈利能力。

“穿白衬衫巡查煤场，这在以往是想都不敢想的事。自从建起这两个‘巨无霸’，修好四季常青的‘绿腰带’，投用智能化设施，在集控室，只要轻点鼠标，各类信息一目了然，工作环境好了，大家心里别提多舒坦了。”晋能控股山西电力股份有限公司（简称晋控电力公司）同华发电公司燃料管理部综合管理班班长王朝晖介绍，在发电企业，煤场曾是“脏乱差”的代名词。工作人员每天灰头土脸，风大时，嘴巴、鼻孔全是黑灰。如今，插上“智慧翅膀”的煤场成了香饽饽，节支降耗评比排名第一，成了全厂关注的焦点。

晋控电力公司是晋能控股集团上市公司之一，主营业务以火力发电及供热为主。近年来，该公司借助智能化建设，从源头出发，在煤场管理、运煤车辆燃料验收、配煤掺烧等方面全力推进燃料管理精细化，助力企业降低成本，提升盈利能力。

煤场智能化储煤管理自动化

王朝晖所说的“巨无霸”是同华发电公司地标性建筑——两座封闭煤场，占地面积分别为2.36万平方米和0.74万平方米，是目前山西省内跨度最大的钢结构工程，由斗轮机煤场封闭煤棚和汽车卸煤沟封闭煤棚两个钢结构煤棚组成。两座煤场于2019年7月开工建设，在短短4个多月的时间内完成了钢架主体构建，同步投入了水暖电、消防及三维激光数字化盘煤、料场防自燃监控、粉尘在线检测仪等多个智能化系统，被评为“三晋钢结构样板工程”。

晋控电力公司旗下有长治发电公司、同华发电公司、塔山发电公司、临汾热电公司等10个火力发电企业，目前，各单位都已建成投运封闭煤场，并配套了智能化设备，实现了由黑变绿、由绿变美、美智一体的“蝶变”。

“这里就是‘数字化验室’，煤化验仪器实现了联网运行管理，化验数据自动采集、传输、三级审核，实时自动上传到系统数据库，能够全程有效监控，防止人为干预。”塔山发电公司燃料管理部主任李震龙介绍，燃料是火电企业最大的成本支出，占到了70%以上。为了降低燃料成本，2020年，晋控电力公司率先在所属主力火电厂塔山发电公司开展智慧电厂建设，煤场自动盘煤系统是一大亮点。

塔山发电公司全封闭煤棚面积3.94万平方米，分为左、中、右三个煤场，在煤棚的网架上安装带云台、可以360度旋转的激光扫描仪，通过光纤通信连接，实现煤场储煤远程一键盘煤。智能化煤场还安装了自动抑尘、消防、通风等系统，当煤炭达到一定温度时，会自动喷水降温，避免煤炭自燃带来的损失。

此外，在煤场智能化的“加持”下，各电厂在煤场根据不同煤种，进行科学配煤，不断提高锅炉燃烧效率。数据显示，通过配煤优化锅炉燃烧，同等工况下锅炉效率提高了0.5%，机组煤耗每千瓦时降低1.5克，每年可节约燃料成本600多万元。

车辆配备“身份证”“智慧运输”提效率

“每辆运煤车都配备有特别‘身份证’，车牌码、车型尺寸等信息都是提前录入系统的，从车辆入厂到称重过磅，再到采样、计量等，全部通过读卡器自动识别车辆身份信息，全程没有人为干预。”同华发电公司燃料管理部无人值守主管李燕介绍。

这套燃料管理无人值守系统于2010年上线，2021年3月完成了智能升级改造，改造后的系统变得更加“聪明”，获取数据更加精准、快捷。原先一天的接车极限是300车、约1万吨煤，现在可以达到600车，翻了一番。在去年11月能源保供的非常时期，日最高接车量达到了700多车、2.4万吨煤。此外，在人员方面，原先磅房6名工作人员24小时轮流值守，现在只需要配备2名员工，处理一些故障或进行车辆导流等机动工作。

晋控电力公司将从今年6月开始，以同华发电公司为试点，进行煤场“三线”改造，打造燃料智能无人值守管理系统，实现煤炭全方位智能管理，预计年底前完成。此次改造将打通“智慧运输线”，实现运煤车辆燃料验收全过程无人值守；打造“智慧样品线”，实现采样、送样、制样、化验等环节人样分离，隔绝人为干预；建成“智慧燃煤线”，提高卸煤、存煤、上煤环节的管理水平。

燃料智能无人值守管理系统上线后，入厂、入炉热值差将得到有效控制，全公司预计每年可节省燃料成本近4000万元，还可以减少燃料出入厂管理、采样、计量、制样等多个人工操作岗位，节支1000多万元。

配煤掺烧“精粗搭配”降成本

“4月19日，随着王坪发电公司最后一台热网循环泵停运，晋控电力公司圆满完成了2021年至2022年度冬季供热保障任务。由于用电量下降，我们考虑现场设备、机组负荷、现货报价等综合因素，及时调整燃煤掺烧策略，以电定煤，实现精准上煤控制，保证机组高负荷‘带得上’，低负荷‘压得下’，确保综合效益最大化。”晋控电力公司燃料管理部副主任张明表示。去年5月以来，燃煤价格屡创新高，尤其是冬季供暖期间，煤价更是大幅上升，出现了阶段性供给紧张现象。为保障原料供给，晋控电力公司各单位派出专人24小时驻矿盯守，从调运计划、运输安排、燃煤验收、接卸，到采、制、化及配煤掺烧等各流程密切配合，保证了机组“口粮”供应。这个供暖季，晋控电力公司总供暖面积为8800万平方米，供热量近4100万吉焦，保障了600多万群众温暖过冬。“配煤掺烧工作讲的是科学，锅炉吃‘精粮’太浪费，吃‘粗粮’又会出现结焦等‘消化不良’症状。”张明说，各单位烧的煤都是经过“精粗搭配”好后进入炉膛的，坚持的原则一是精准掺配，满足生产需要的前提下，掺烧部分低热值及高硫煤，控降燃料成本；二是统筹管理，根据热值、硫分等合理制定燃煤采购计划，货比三家，采购经济性好的煤；三是智能管理，运用大数据生成最优机组配煤掺烧方案。今年一季度，通过科学掺配烧，全公司节约燃料成本1403万元。

晋控电力公司相关负责人表示，将探索和逐步运用国内最先进的科学技术，持续为企业降低成本，同时致力于让采样、制样、卸煤、入炉取料、盘点等工作变得更加轻松、简单。

作者：吴玲 刘红润

责编：孔宪楠

来源：中国煤炭报