新能源汽车线束生产加工（新能源汽车产业引发线束加工革命）
新能源汽车线束生产加工（新能源汽车产业引发线束加工革命）江苏博之旺展位号：E3.3236Mira 440 剥线机对于同轴电缆或三轴电缆比例大的线束而言是一个绝佳选择。尤其适用于中小型电缆。其旋转式平面刀片可确保同轴连接器所需的高精度水平。Mira 440 可加工单芯导线和多芯电缆，还能加工半柔性电缆。该机器功能完备且操作简单，并具有智能化设计，是用于同轴电缆加工的专业机器。Komax库迈思展位号：E3.3558紧凑型全自动Gamma 448可在双侧加工压接件和雨塞件，占用空间极小。该机器生产效率高，质量可追溯。Gamma 448设备具备生产加工的主要功能，同时还可以根据一系列的选件对特定工艺进行扩展。高性能模块可确保无缝质量监控。经过优化的快速更换系统可减少设置和转换时间。操作直观且符合人体工学。由于带有库迈思HMI操作软件，因此操作非常容易且无差错。所有这些特点有助于实现稳定且理想的生产率。Lambda 240 SP 为电动汽车中使用的高压电
随着时代的发展，智能机器人代替人工、工业4.0及AI技术的结合不断的影响着现代人们的生活，对于线束加工厂是发展机会。自动化的设备发展，信号传输必不可少离不开线束，目前线束加工厂开始由劳动密集产业转化为全自动化产业，由以往的人工裁线、扭线、沾锡、端压等工序合并，全自动机自动完成，不仅效率提升，而且在产品质量也在不断的改善。
此外，随着新能源汽车和汽车智能网联化的兴起，汽车线束的工作环境由“低电压”转为“高电压、大电流”，工作环境的转变对汽车线束的输送能力、机械强度、绝缘保护、电磁兼容和抗干扰、车身重量等方面提出了更高的要求，这也促使汽车线束的生产工艺需求和质量要求都随之发生了变化，并且对我国的线束加工制造行业发展带来了的四大利好：
（1）产业政策支持
我国将汽车工业列为国民经济发展的支柱产业之一，国家先后制定了一系列产业政策，鼓励汽车行业和汽车零部件行业的发展。作为汽车电路的网络主体，汽车线束连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，是影响整车电气性能的关键性零配件。
（2）汽车行业优化发展结构的市场保障
我国的汽车消费市场处于由高增长的成长期向稳步发展的成熟期迈进的阶段，但在未来较长的一段时期内，我国三四线地区汽车保有率水平仍存在提升空间，各大传统车厂纷纷加速转型发展新能源汽车，降低燃油车产能。
（3）零部件国产化替代的发展推动
目前，国内汽车行业竞争激烈，整车厂商力图通过成本控制维持利润率，对于原先进口的零部件，在产品质量相同的情况下，逐渐开始选择具备价格优势的本土供应商，汽车零部件的国产化替代趋势已经形成，促进本土线束行业的规模化发展。
（4）转型升级发展的潜在动力
目前，新能源汽车逐渐得以普及、无人驾驶技术日益成熟，使得汽车零部件朝向电子化、智能化方向发展，汽车零部件电子化的深度发展必将为汽车线束产品提出更高的质量要求，成为汽车线束企业提高线束性能、改善加工工艺的动力，进而推动线束产业的健康持续发展。
2021年3月17-19日，亚洲线束加工行业的交流平台——慕尼黑上海电子生产设备展览会（productronica China）立足行业前沿，邀请了国内外知名线束加工设备企业齐聚上海新国际博览中心，为汽车线束产业带来全新线束加工设备、加工技术，助力中国新能源汽车技术发展。
部分展商展品揭秘
Komax库迈思
展位号：E3.3558
紧凑型全自动Gamma 448可在双侧加工压接件和雨塞件，占用空间极小。该机器生产效率高，质量可追溯。
Gamma 448设备具备生产加工的主要功能，同时还可以根据一系列的选件对特定工艺进行扩展。高性能模块可确保无缝质量监控。经过优化的快速更换系统可减少设置和转换时间。操作直观且符合人体工学。由于带有库迈思HMI操作软件，因此操作非常容易且无差错。所有这些特点有助于实现稳定且理想的生产率。
Lambda 240 SP 为电动汽车中使用的高压电缆的屏蔽层加工提供了一体化半自动解决方案。
- 屏蔽层加工的一体化解决方案
- 采用精确伺服控制定位实现精加工
- 易于管理，加工参数可配置，轻松实现不同产品间快速转换
- 安全加工，确保内导线不在切割屏蔽层时受损
- 中央取线单元确保模块和产品的高品质
- 内导线和填充材料的高质剥线
Mira 440 剥线机对于同轴电缆或三轴电缆比例大的线束而言是一个绝佳选择。尤其适用于中小型电缆。其旋转式平面刀片可确保同轴连接器所需的高精度水平。Mira 440 可加工单芯导线和多芯电缆，还能加工半柔性电缆。该机器功能完备且操作简单，并具有智能化设计，是用于同轴电缆加工的专业机器。
江苏博之旺
展位号：E3.3236
1. 本机是一款采用微电脑控制的新型电缆加工设备，主要针对新能源电机，充电站、电控、电池所用高压动力线的加工，该机型的推出彻底解决了大平方线的加工难题；
2. 自动切线、剥两端绝缘皮，同时可进行多层剥皮加工；
3. 工业级控制芯片配合高精度伺服驱动，使得机器能够稳定高速的运行；
4. PLC控制系统 ，触摸屏操作方式；
5. 采用皮带式驱动，无压痕；
6. 可轻松加工120平方以内的线缆，强劲的动力是提高工作效率的保证
7. 本机配合旋刀功能，确保加工新能源高压线、屏蔽线的切剥一次完成。
1. 本机是一款电脑控制下的新型机电一体化智能机，主要针对圆护套线材的加工，有效提高生产效率，大大降低了人工成本；
2. 本机可以同时完成送线、切线、剥线和自动绕线，可将加工好的线材自动绕圈，特别适用加工较长的线材；
3. 显示方式：触摸屏显示界面，可中英文切换；
4. 采用PLC控制系统发脉冲，从而提高了线材加工精度；
5. 操作方式：可以实现半自动手工作业的测长、剥皮、切断和绕线功能，操作方便。
本设备是一款光伏连接器线束生产线一体机，针对光伏连接器线束行业生产需求而开发，端子压接完成后又添加了连接器螺母插入扭紧工作站，在端子压接后一次性插入并扭紧，提高了光伏连接器线束加工的自动化程度。
本设备采用松下RTX网络总线系统和数据实时监控反馈系统，平移流水线式加工方式，加上运用松下网络伺服电机，使得机器运行时定位精准，在压接和穿扭的过程中具有更高的加工精度。
